AI/AR ഗ്ലാസുകൾക്കുള്ള HPSI SiC വേഫർ ≥90% ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്രേഡ്
പ്രധാന ആമുഖം: AI/AR ഗ്ലാസുകളിൽ HPSI SiC വേഫറുകളുടെ പങ്ക്
HPSI (ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി സെമി-ഇൻസുലേറ്റിംഗ്) സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വേഫറുകൾ ഉയർന്ന റെസിസ്റ്റിവിറ്റി (>10⁹ Ω·cm) ഉം വളരെ കുറഞ്ഞ ഡിഫെക്റ്റ് ഡെൻസിറ്റിയും ഉള്ള പ്രത്യേക വേഫറുകളാണ്. AI/AR ഗ്ലാസുകളിൽ, അവ പ്രധാനമായും ഡിഫ്രാക്റ്റീവ് ഒപ്റ്റിക്കൽ വേവ്ഗൈഡ് ലെൻസുകളുടെ കോർ സബ്സ്ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലായി വർത്തിക്കുന്നു, നേർത്തതും നേരിയതുമായ ഫോം ഘടകങ്ങൾ, താപ വിസർജ്ജനം, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ പരമ്പരാഗത ഒപ്റ്റിക്കൽ മെറ്റീരിയലുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തടസ്സങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, SiC വേവ്ഗൈഡ് ലെൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന AR ഗ്ലാസുകൾക്ക് 70°–80° അൾട്രാ-വൈഡ് വ്യൂ ഫീൽഡ് (FOV) നേടാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഒരു ലെൻസ് പാളിയുടെ കനം വെറും 0.55mm ഉം ഭാരം വെറും 2.7g ഉം ആയി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ധരിക്കാനുള്ള സുഖവും ദൃശ്യ ഇമ്മേഴ്സണും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: AI/AR ഗ്ലാസുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയെ SiC മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു
ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയും ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടന ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും
- SiC യുടെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക (2.6–2.7) പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസിനേക്കാൾ (1.8–2.0) ഏകദേശം 50% കൂടുതലാണ്. ഇത് നേർത്തതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമായ വേവ്ഗൈഡ് ഘടനകൾക്ക് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് FOV ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക ഡിഫ്രാക്റ്റീവ് വേവ്ഗൈഡുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന "മഴവില്ല് പ്രഭാവം" അടിച്ചമർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഇമേജ് പ്യൂരിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
അസാധാരണമായ താപ മാനേജ്മെന്റ് ശേഷി
- 490 W/m·K വരെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത (ചെമ്പിനോട് അടുത്ത്) ഉള്ളതിനാൽ, മൈക്രോ-എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ മൊഡ്യൂളുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം SiC-ക്ക് വേഗത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന താപനില കാരണം ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലെ അപചയമോ വാർദ്ധക്യമോ ഇത് തടയുന്നു, ഇത് ദീർഘമായ ബാറ്ററി ലൈഫും ഉയർന്ന സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഈടുതലും
- SiC യുടെ മോസ് കാഠിന്യം 9.5 ആണ് (വജ്രത്തിന് പിന്നിൽ രണ്ടാമത്തേത്), ഇത് അസാധാരണമായ സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപഭോക്തൃ ഗ്ലാസുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra < 0.5 nm വരെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വേവ്ഗൈഡുകളിൽ കുറഞ്ഞ നഷ്ടവും ഉയർന്ന ഏകീകൃത പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി അനുയോജ്യത
- HPSI SiC യുടെ പ്രതിരോധശേഷി (>10⁹ Ω·cm) സിഗ്നൽ ഇടപെടൽ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു. AR ഗ്ലാസുകളിലെ പവർ മാനേജ്മെന്റ് മൊഡ്യൂളുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്ന ഒരു കാര്യക്ഷമമായ പവർ ഉപകരണ മെറ്റീരിയലായും ഇത് പ്രവർത്തിക്കും.
പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
AI/AR ഗ്ലാസിനുള്ള കോർ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾഎസ്
- ഡിഫ്രാക്ടീവ് വേവ്ഗൈഡ് ലെൻസുകൾ: വലിയ എഫ്ഒവിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും മഴവില്ല് പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും അൾട്രാ-നേർത്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ വേവ്ഗൈഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ SiC സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- വിൻഡോ പ്ലേറ്റുകളും പ്രിസങ്ങളും: ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കട്ടിംഗും പോളിഷിംഗും വഴി, SiC-യെ AR ഗ്ലാസുകൾക്കായുള്ള സംരക്ഷണ വിൻഡോകളോ ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രിസങ്ങളോ ആക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മറ്റ് മേഖലകളിലെ വിപുലീകൃത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
- പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്: പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹന ഇൻവെർട്ടറുകൾ, വ്യാവസായിക മോട്ടോർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള, ഉയർന്ന പവർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ക്വാണ്ടം ഒപ്റ്റിക്സ്: ക്വാണ്ടം ആശയവിനിമയത്തിനും സെൻസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വർണ്ണ കേന്ദ്രങ്ങളുടെ ഹോസ്റ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
4 ഇഞ്ച് & 6 ഇഞ്ച് HPSI SiC സബ്സ്ട്രേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ താരതമ്യം
| പാരാമീറ്റർ | ഗ്രേഡ് | 4-ഇഞ്ച് അടിവസ്ത്രം | 6-ഇഞ്ച് അടിവസ്ത്രം |
| വ്യാസം | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് / ഡി ഗ്രേഡ് | 99.5 മിമി - 100.0 മിമി | 149.5 മിമി - 150.0 മിമി |
| പോളി-ടൈപ്പ് | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് / ഡി ഗ്രേഡ് | 4H | 4H |
| കനം | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 15 μm |
| ഡി ഗ്രേഡ് | 500 μm ± 25 μm | 500 μm ± 25 μm | |
| വേഫർ ഓറിയന്റേഷൻ | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് / ഡി ഗ്രേഡ് | അച്ചുതണ്ടിൽ: <0001> ± 0.5° | അച്ചുതണ്ടിൽ: <0001> ± 0.5° |
| മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് | ≤ 1 സെ.മീ² | ≤ 1 സെ.മീ² |
| ഡി ഗ്രേഡ് | ≤ 15 സെ.മീ² | ≤ 15 സെ.മീ² | |
| പ്രതിരോധശേഷി | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് | ≥ 1E10 Ω·സെ.മീ | ≥ 1E10 Ω·സെ.മീ |
| ഡി ഗ്രേഡ് | ≥ 1E5 Ω·സെ.മീ | ≥ 1E5 Ω·സെ.മീ | |
| പ്രാഥമിക ഫ്ലാറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് / ഡി ഗ്രേഡ് | (10-10) ± 5.0° | (10-10) ± 5.0° |
| പ്രാഥമിക ഫ്ലാറ്റ് നീളം | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് / ഡി ഗ്രേഡ് | 32.5 മിമി ± 2.0 മിമി | നോച്ച് |
| സെക്കൻഡറി ഫ്ലാറ്റ് നീളം | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് / ഡി ഗ്രേഡ് | 18.0 മിമി ± 2.0 മിമി | - |
| എഡ്ജ് ഒഴിവാക്കൽ | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് / ഡി ഗ്രേഡ് | 3 മി.മീ. | 3 മി.മീ. |
| എൽടിവി / ടിടിവി / ബോ / വാർപ്പ് | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് | ≤ 2.5 μm / ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 30 μm | ≤ 2.5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm |
| ഡി ഗ്രേഡ് | ≤ 10 μm / ≤ 15 μm / ≤ 25 μm / ≤ 40 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 80 μm | |
| പരുഷത | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm |
| ഡി ഗ്രേഡ് | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.5 nm | |
| അരികിലെ വിള്ളലുകൾ | ഡി ഗ്രേഡ് | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.1% | സഞ്ചിത നീളം ≤ 20 മി.മീ, ഒറ്റ നീളം ≤ 2 മി.മീ. |
| പോളിടൈപ്പ് ഏരിയകൾ | ഡി ഗ്രേഡ് | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.3% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 3% |
| വിഷ്വൽ കാർബൺ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% |
| ഡി ഗ്രേഡ് | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.3% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 3% | |
| സിലിക്കൺ ഉപരിതല പോറലുകൾ | ഡി ഗ്രേഡ് | 5 അനുവദനീയം, ഓരോന്നും ≤1mm | സഞ്ചിത നീളം ≤ 1 x വ്യാസം |
| എഡ്ജ് ചിപ്സ് | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് | ഒന്നും അനുവദനീയമല്ല (വീതിയും ആഴവും ≥0.2mm) | ഒന്നും അനുവദനീയമല്ല (വീതിയും ആഴവും ≥0.2mm) |
| ഡി ഗ്രേഡ് | 7 അനുവദനീയം, ഓരോന്നും ≤1mm | 7 അനുവദനീയം, ഓരോന്നും ≤1mm | |
| ത്രെഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഡിസ്ലോക്കേഷൻ | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് | - | ≤ 500 സെ.മീ² |
| പാക്കേജിംഗ് | ഇസെഡ് ഗ്രേഡ് / ഡി ഗ്രേഡ് | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
എക്സ് കെ എച്ച് സേവനങ്ങൾ: സംയോജിത നിർമ്മാണ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ശേഷികൾ
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ വേഫറുകൾ വരെ ലംബമായി സംയോജിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവ് XKH കമ്പനിക്കുണ്ട്, ഇത് SiC സബ്സ്ട്രേറ്റ് വളർച്ച, സ്ലൈസിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ മുഴുവൻ ശൃംഖലയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രധാന സേവന നേട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- വസ്തുക്കളുടെ വൈവിധ്യം:4H-N തരം, 4H-HPSI തരം, 4H/6H-P തരം, 3C-N തരം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ തരം വേഫറുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും. പ്രതിരോധശേഷി, കനം, ഓറിയന്റേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
- (ഫ്ലെക്സിബിൾ സൈസ് കസ്റ്റമൈസേഷൻ:2 ഇഞ്ച് മുതൽ 12 ഇഞ്ച് വരെ വ്യാസമുള്ള വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗിനെ ഞങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കഷണങ്ങൾ (ഉദാ: 5x5mm, 10x10mm), ക്രമരഹിത പ്രിസങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഘടനകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
- ഒപ്റ്റിക്കൽ-ഗ്രേഡ് പ്രിസിഷൻ കൺട്രോൾ:വേഫർ ടോട്ടൽ തിക്ക്നെസ് വേരിയേഷൻ (TTV) <1μm ലും, ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra < 0.3 nm ലും നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് വേവ്ഗൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള നാനോ-ലെവൽ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
- ദ്രുത വിപണി പ്രതികരണം:സംയോജിത ബിസിനസ് മോഡൽ ഗവേഷണ വികസനത്തിൽ നിന്ന് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്കുള്ള കാര്യക്ഷമമായ മാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ചെറിയ ബാച്ച് പരിശോധന മുതൽ വലിയ അളവിലുള്ള കയറ്റുമതികൾ വരെ (സാധാരണയായി ലീഡ് സമയം 15-40 ദിവസം) പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

HPSI SiC വേഫറിന്റെ പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: AR വേവ്ഗൈഡ് ലെൻസുകൾക്ക് HPSI SiC ഒരു ഉത്തമ വസ്തുവായി കണക്കാക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
A1: ഇതിന്റെ ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക (2.6–2.7) "മഴവില്ല് പ്രഭാവം" ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനൊപ്പം ഒരു വലിയ വ്യൂ ഫീൽഡിനെ (ഉദാഹരണത്തിന്, 70°–80°) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കനം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമായ വേവ്ഗൈഡ് ഘടനകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ചോദ്യം 2: AI/AR ഗ്ലാസുകളിൽ HPSI SiC എങ്ങനെയാണ് താപ മാനേജ്മെന്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്?
A2: 490 W/m·K (ചെമ്പിനോട് അടുത്ത്) വരെയുള്ള താപ ചാലകതയോടെ, മൈക്രോ-എൽഇഡികൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള താപം കാര്യക്ഷമമായി പുറന്തള്ളുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉപകരണത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
Q3: ധരിക്കാവുന്ന ഗ്ലാസുകൾക്ക് HPSI SiC എന്ത് ഈടുതൽ ഗുണങ്ങളാണ് നൽകുന്നത്?
A3: ഇതിന്റെ അസാധാരണമായ കാഠിന്യം (Mohs 9.5) മികച്ച സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് കൺസ്യൂമർ-ഗ്രേഡ് AR ഗ്ലാസുകളിൽ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നു.













