സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) വേഫർ ബോട്ട്
വിശദമായ ഡയഗ്രം
ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസിന്റെ അവലോകനം
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) വേഫർ ബോട്ട് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള SiC മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സെമികണ്ടക്ടർ പ്രോസസ് കാരിയറാണ്, എപ്പിറ്റാക്സി, ഓക്സിഡേഷൻ, ഡിഫ്യൂഷൻ, അനീലിംഗ് തുടങ്ങിയ നിർണായകമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയകളിൽ വേഫറുകൾ പിടിക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
പവർ സെമികണ്ടക്ടറുകളുടെയും വൈഡ് ബാൻഡ്ഗ്യാപ്പ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, പരമ്പരാഗത ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയിലെ രൂപഭേദം, ഗുരുതരമായ കണികാ മലിനീകരണം, കുറഞ്ഞ സേവന ജീവിതം തുടങ്ങിയ പരിമിതികൾ നേരിടേണ്ടിവരുന്നു. മികച്ച താപ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന SiC വേഫർ ബോട്ടുകൾ, ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകൾക്ക് പകരക്കാരായി മാറുകയും SiC ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
1. മെറ്റീരിയൽ നേട്ടങ്ങൾ
-
ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള SiC യിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ശക്തിയും.
-
2700°C ന് മുകളിലുള്ള ദ്രവണാങ്കം, ക്വാർട്സിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നത്, അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ദീർഘകാല സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. താപ ഗുണങ്ങൾ
-
വേഫർ സ്ട്രെസ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ താപ കൈമാറ്റത്തിനായി ഉയർന്ന താപ ചാലകത.
-
തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് (CTE) SiC സബ്സ്ട്രേറ്റുകളുമായി അടുത്തു പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് വേഫർ ബോവിംഗും ക്രാക്കിംഗും കുറയ്ക്കുന്നു.
3. രാസ സ്ഥിരത
-
ഉയർന്ന താപനിലയിലും വിവിധ അന്തരീക്ഷങ്ങളിലും (H₂, N₂, Ar, NH₃, മുതലായവ) സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.
-
മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, വിഘടനവും കണിക ഉത്പാദനവും തടയുന്നു.
4. പ്രക്രിയ പ്രകടനം
-
മിനുസമാർന്നതും ഇടതൂർന്നതുമായ പ്രതലം കണികകൾ ചൊരിയുന്നതും മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കുന്നു.
-
ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ലോഡ് ശേഷിയും നിലനിർത്തുന്നു.
5. ചെലവ് കാര്യക്ഷമത
-
ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളേക്കാൾ 3–5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം.
-
കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവൃത്തി, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
അപേക്ഷകൾ
-
SiC എപ്പിറ്റാക്സി: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ചയിൽ 4-ഇഞ്ച്, 6-ഇഞ്ച്, 8-ഇഞ്ച് SiC സബ്സ്ട്രേറ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
-
പവർ ഉപകരണ നിർമ്മാണം: SiC MOSFET-കൾ, ഷോട്ട്കി ബാരിയർ ഡയോഡുകൾ (SBD-കൾ), IGBT-കൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
-
താപ ചികിത്സ: അനിയലിംഗ്, നൈട്രിഡേഷൻ, കാർബണൈസേഷൻ പ്രക്രിയകൾ.
-
ഓക്സിഡേഷനും വ്യാപനവും: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സീകരണത്തിനും വ്യാപനത്തിനുമുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള വേഫർ സപ്പോർട്ട് പ്ലാറ്റ്ഫോം.
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
| ഇനം | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|
| മെറ്റീരിയൽ | ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) |
| വേഫർ വലുപ്പം | 4-ഇഞ്ച് / 6-ഇഞ്ച് / 8-ഇഞ്ച് (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്) |
| പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില. | ≤ 1800°C താപനില |
| താപ വികാസം CTE | 4.2 × 10⁻⁶ /K (SiC അടിവസ്ത്രത്തിന് സമീപം) |
| താപ ചാലകത | 120–200 പ/മീ·കാൽ |
| ഉപരിതല കാഠിന്യം | റാ < 0.2 μm |
| സമാന്തരത്വം | ±0.1 മിമി |
| സേവന ജീവിതം | ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളേക്കാൾ ≥ 3× നീളം |
താരതമ്യം: ക്വാർട്സ് ബോട്ട് vs. SiC ബോട്ട്
| അളവ് | ക്വാർട്സ് ബോട്ട് | SiC ബോട്ട് |
|---|---|---|
| താപനില പ്രതിരോധം | ≤ 1200°C, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രൂപഭേദം. | ≤ 1800°C, താപപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളത് |
| SiC യുമായുള്ള CTE പൊരുത്തം | വലിയ പൊരുത്തക്കേട്, വേഫർ സമ്മർദ്ദത്തിനുള്ള സാധ്യത | ക്ലോസ് മാച്ച്, വേഫർ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്നു |
| കണിക മലിനീകരണം | ഉയർന്നത്, മാലിന്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു | താഴ്ന്നതും മിനുസമാർന്നതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഉപരിതലം |
| സേവന ജീവിതം | ഹ്രസ്വവും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതുമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | ദീർഘമായ, 3–5× കൂടുതൽ ആയുസ്സ് |
| അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയ | പരമ്പരാഗത Si എപ്പിറ്റാക്സി | SiC എപ്പിറ്റാക്സി & പവർ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു. |
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ - സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) വേഫർ ബോട്ടുകൾ
1. എന്താണ് ഒരു SiC വേഫർ ബോട്ട്?
ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സെമികണ്ടക്ടർ പ്രോസസ് കാരിയറാണ് SiC വേഫർ ബോട്ട്. എപ്പിറ്റാക്സി, ഓക്സിഡേഷൻ, ഡിഫ്യൂഷൻ, അനീലിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയകളിൽ വേഫറുകൾ പിടിക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, SiC വേഫർ ബോട്ടുകൾ മികച്ച താപ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം, ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
2. ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകൾക്ക് പകരം SiC വേഫർ ബോട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
-
ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ക്വാർട്സ് (≤1200°C) നെ അപേക്ഷിച്ച് 1800°C വരെ സ്ഥിരതയുള്ളത്.
-
മികച്ച CTE പൊരുത്തം: SiC സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾക്ക് സമീപം, വേഫർ സമ്മർദ്ദവും വിള്ളലും കുറയ്ക്കുന്നു.
-
താഴ്ന്ന കണിക ഉത്പാദനം: മിനുസമാർന്നതും ഇടതൂർന്നതുമായ പ്രതലം മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു.
-
കൂടുതൽ ആയുസ്സ്: ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളേക്കാൾ 3–5 മടങ്ങ് നീളം, ഉടമസ്ഥാവകാശ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
3. SiC വേഫർ ബോട്ടുകൾക്ക് ഏതൊക്കെ വേഫർ വലുപ്പങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും?
ഞങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനുകൾ നൽകുന്നു4-ഇഞ്ച്, 6-ഇഞ്ച്, 8-ഇഞ്ച്ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പൂർണ്ണമായ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കലോടെ വേഫറുകൾ ലഭ്യമാണ്.
4. SiC വേഫർ ബോട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഏതൊക്കെ പ്രക്രിയകളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
-
SiC എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ച
-
പവർ സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണ നിർമ്മാണം (SiC MOSFET-കൾ, SBD-കൾ, IGBT-കൾ)
-
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള അനീലിംഗ്, നൈട്രിഡേഷൻ, കാർബണൈസേഷൻ
-
ഓക്സിഡേഷൻ, ഡിഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയകൾ
ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്
പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസുകളുടെയും പുതിയ ക്രിസ്റ്റൽ വസ്തുക്കളുടെയും ഹൈടെക് വികസനം, ഉത്പാദനം, വിൽപ്പന എന്നിവയിൽ എക്സ്കെഎച്ച് പ്രത്യേകത പുലർത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മിലിട്ടറി എന്നിവയ്ക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. സഫയർ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ലെൻസ് കവറുകൾ, സെറാമിക്സ്, എൽടി, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എസ്ഐസി, ക്വാർട്സ്, സെമികണ്ടക്ടർ ക്രിസ്റ്റൽ വേഫറുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വൈദഗ്ധ്യവും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, മുൻനിര ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ ഹൈടെക് എന്റർപ്രൈസായി മാറാൻ ലക്ഷ്യമിട്ട്, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഞങ്ങൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു.










