സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബീം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബീം കിൽൻ സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റങ്ങളെ പുനർനിർവചിക്കുന്നു

ഹൃസ്വ വിവരണം:

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) ബീമുകൾ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പ്രതിപ്രവർത്തന ബോണ്ടിംഗ്, പ്രഷർലെസ് സിന്ററിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയകൾ വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന നൂതന ഘടനാപരമായ സെറാമിക് ഘടകങ്ങളാണ്. അസാധാരണമായ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട SiC ബീമുകൾ, ആധുനിക വ്യാവസായിക ചൂളകളിലും താപ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളിലും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഫീച്ചറുകൾ

വിശദമായ ഡയഗ്രം

ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

പരമ്പരാഗത ചൂളകളിൽ, ബീമുകൾ പലപ്പോഴും റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിന അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. വിലകുറഞ്ഞതാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അത്തരം ബീമുകൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും, ശക്തിയിൽ വേഗത്തിൽ വിഘടിക്കുകയും, കുറഞ്ഞ സേവന ആയുസ്സ് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, SiC ബീമുകൾക്ക് 1380°C–1650°C താപനിലയിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാനും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനും കഴിയും. പരമ്പരാഗത ബീമുകളേക്കാൾ 5–10 മടങ്ങ് കൂടുതൽ സേവന ആയുസ്സുണ്ട്, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ്, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

പ്രധാന പ്രകടന നേട്ടങ്ങൾ

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം

1380°C ന് മുകളിൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് കഴിവുള്ള, 1650°C വരെ താപനിലയെ സഹിക്കുന്ന അഡ്വാൻസ്ഡ് സിന്റേർഡ് SiC മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.
കടുത്ത ചൂടിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ടണൽ ചൂളകളിലും റോളർ ചൂളകളിലും വലിയ സ്പാൻ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ

സാധാരണ വഴക്കമുള്ള ശക്തി: 250–350 MPa, പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്ടറി ബീമുകളേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.
ഉയർന്ന കാഠിന്യം (മോഹ്സ് ~9.0) ദീർഘകാല തേയ്മാനത്തിനും രൂപഭേദത്തിനും പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മികച്ച ഇഴയല്‍ പ്രതിരോധം, ദീര്‍ഘനേരം സേവനമനുഷ്ഠിക്കുമ്പോള്‍ തൂങ്ങിക്കിടക്കുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു.

മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്

പൊട്ടാതെ വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങളെ നേരിടുന്നു.
1000°C-ൽ കൂടുതലുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ സഹിക്കുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെ സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ചൂളകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഓക്സിഡേഷനും നാശന പ്രതിരോധവും

അസിഡിറ്റി, ആൽക്കലൈൻ അന്തരീക്ഷങ്ങളെയും ഓക്സിഡൈസിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, SiC പ്രതലങ്ങൾ സാന്ദ്രമായ SiO₂ സംരക്ഷണ പാളിയായി മാറുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ഓക്സീകരണത്തിനെതിരെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും

സാന്ദ്രത 2.6–3.1 g/cm³ വരെയാണ്, സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഭാരം കുറവാണ്, ചൂളയിലെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു.
മികച്ച താപ ചാലകത താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകീകൃത വെടിവയ്പ്പ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം

സാധാരണ സേവന ജീവിതം: 3–5 വർഷമോ അതിൽ കൂടുതലോ, പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്ടറി ബീമുകൾക്ക് 6–12 മാസം മാത്രം.
മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ഫോമുകളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും

വ്യത്യസ്ത ചൂള ഡിസൈനുകൾക്കും പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഒന്നിലധികം കോൺഫിഗറേഷനുകളിലാണ് SiC ബീമുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്:

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള റോഡ് ബീമുകൾ: വ്യാസം പരിധി Φ30–Φ80 മിമി; ഭാരം കുറഞ്ഞ ചൂളകൾക്കും ചെറിയ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.
സോളിഡ് സ്ക്വയർ ബീമുകൾ: 30×30 mm – 100×100 mm വരെയുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ; കനത്ത ലോഡുകൾക്കും നീണ്ട സ്പാനുകൾക്കും അനുയോജ്യം.
പൊള്ളയായ ചതുരം / ഐ-ബീമുകൾ: ഭാരം കുറഞ്ഞത്, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ശക്തി-ഭാര അനുപാതം; വലിയ ടണൽ ചൂളകളിലും റോളർ ചൂളകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതിയിലുള്ള ബീമുകൾ: പരമാവധി അനുയോജ്യതയ്ക്കായി ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കും ചൂള ഘടനകൾക്കും അനുസൃതമായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ചത്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ദൈർഘ്യം: 500 മിമി – 4500 മിമി (അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം കൂടുതൽ വലുപ്പങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്).

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ

1. സെറാമിക് വ്യവസായം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) ബീമുകൾ സെറാമിക് ഉൽ‌പാദന ചൂളകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായുംലോഡ്-ബെയറിംഗ്, സപ്പോർട്ട്, താപ കൈമാറ്റം.

നിത്യോപയോഗ സെറാമിക്സ്: ടണൽ ചൂളകളിലും റോളർ ചൂളകളിലും പാത്രങ്ങൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, കപ്പുകൾ, മറ്റ് ഗാർഹിക പോർസലൈൻ.
സാനിറ്ററി സെറാമിക്സ്: ദീർഘകാല ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ ശക്തമായ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി ആവശ്യമുള്ള ടോയ്‌ലറ്റുകൾ, വാഷ് ബേസിനുകൾ, മറ്റ് വലിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
കെട്ടിട സെറാമിക്സ്: തറ ടൈലുകൾ, ചുമർ ടൈലുകൾ, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സെറാമിക് സ്ലാബുകൾ, ഇവിടെ SiC ബീമുകൾ സ്ഥിരതയുള്ള പിന്തുണയും ഏകീകൃത ചൂടാക്കലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക/ഘടനാപരമായ സെറാമിക്സ്: അലുമിന അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് സെറാമിക്സ് പോലുള്ളവ, വളരെ ഉയർന്ന ഫയറിംഗ് താപനിലയും നീണ്ട സൈക്കിളുകളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് SiC ബീമുകളുടെ ദീർഘായുസ്സ് അനിവാര്യമാക്കുന്നു.

2. ഗ്ലാസ് വ്യവസായം

ഗ്ലാസ് അനീലിംഗ് ചൂളകൾ: അനീലിംഗ് സമയത്ത് കുപ്പികൾ, ഗ്ലാസ്വെയർ, ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പിന്തുണയുള്ള ഘടനകൾ.
ഗ്ലാസ് സിന്ററിംഗ്: സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ (ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, ഡിസ്പ്ലേ ഗ്ലാസ്, മുതലായവ), SiC ബീമുകൾ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഏകീകൃത താപ കൈമാറ്റവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ: രൂപഭേദം വരാതിരിക്കൽ, വേഗത്തിലുള്ള താപ ചാലകം, അസമമായ സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കുറയൽ.

3. ലോഹശാസ്ത്രം & പൊടി വ്യവസായം

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര സിന്ററിംഗ്: ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് ലോഹ പൊടികൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ.
കാന്തിക വസ്തുക്കൾ: 1200–1400°C താപനിലയിൽ ജ്വലിപ്പിക്കുന്ന ഫെറൈറ്റ് കാന്തങ്ങൾക്ക് മികച്ച താപ ആഘാത പ്രതിരോധവും ദീർഘായുസ്സും ഉള്ള ബീമുകൾ ആവശ്യമാണ്.
അപൂർവ ഭൂമി വസ്തുക്കൾ: അപൂർവ എർത്ത് ഓക്സൈഡുകളോ കാർബണേറ്റുകളോ വറുക്കൽ, പലപ്പോഴും സങ്കീർണ്ണമായ ചൂള അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ.

SiC ബീമുകൾ എക്സൽഓക്സിഡേഷനെയും നാശത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതിൽ, കഠിനമായ ലോഹശാസ്ത്ര പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

4. കെമിക്കൽ & ന്യൂ എനർജി മെറ്റീരിയൽസ്

കാറ്റലിസ്റ്റ് കാൽസിനേഷൻ: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള രാസ ചൂളകളിൽ കത്തിക്കുന്ന സിയോലൈറ്റുകൾ, മോളിക്യുലാർ അരിപ്പകൾ, പെട്രോളിയം ഉൽപ്രേരകങ്ങൾ.
പുതിയ ഊർജ്ജ വസ്തുക്കൾ:
- ലിഥിയം ബാറ്ററി കാഥോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ (NCM, LFP) സിന്ററിംഗ്.
- ഹൈഡ്രജൻ ഊർജ്ജവും ഇന്ധന സെൽ മെറ്റീരിയൽ ഫയറിംഗ്.

ആനുകൂല്യങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം, മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത.

പരമ്പരാഗത ബീമുകളുമായുള്ള താരതമ്യം

പ്രോപ്പർട്ടി	SiC ബീം	പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്റ്ററി ബീം
പ്രവർത്തന താപനില	1380–1650°C താപനില	≤1200°C താപനില
വഴക്കമുള്ള ശക്തി	250–350 എം.പി.എ.	20–40 എംപിഎ
തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്	മികച്ചത്	മോശം
സേവന ജീവിതം	3–5 വർഷം	6–12 മാസം
ഭാരം	ഭാരം കുറഞ്ഞത്	കനത്ത
ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത	ഉയർന്ന	താഴ്ന്നത്
പരിപാലന ചെലവുകൾ	താഴ്ന്നത്	ഉയർന്ന

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ - സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബീമുകൾ

1. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബീമുകളുടെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില എത്രയാണ്?

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബീമുകൾക്ക് വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും1380°C–1650°Cകാര്യമായ രൂപഭേദമോ ശക്തി നഷ്ടമോ ഇല്ലാതെ. കൃത്യമായ ശ്രേണി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (പ്രതിപ്രവർത്തന-ബന്ധിതം, മർദ്ദമില്ലാത്ത സിന്റേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ റീക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത SiC).

2. പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്ടറി ബീമുകളെ അപേക്ഷിച്ച് SiC ബീമുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉയർന്ന ശക്തി(ഫ്ലെക്ചറൽ ശക്തി 250–350 MPa)
ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം(സാധാരണയായി 3–5 വർഷം, പരമ്പരാഗത ബീമുകളേക്കാൾ 5–10 മടങ്ങ് കൂടുതൽ)
ഭാരം കുറവ്, ചൂള ഘടനാപരമായ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നു
മികച്ച താപ ആഘാത പ്രതിരോധം, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള കിൽൻ സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം
കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, താപ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

3. ഏതൊക്കെ ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും ലഭ്യമാണ്?

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബീമുകൾ: Φ30–Φ80 മിമി
സോളിഡ് ചതുര ബീമുകൾ: 30×30 മിമി – 100×100 മിമി
പൊള്ളയായ ചതുരം / ഐ-ബീമുകൾ: വലിയ സ്പാനുകൾക്കുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡിസൈനുകൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത ബീമുകൾ: ചൂളയിലെ ഡ്രോയിംഗുകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ചത്.

ദൈർഘ്യ പരിധി: 500–4500 മിമി (ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്).

ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്

പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസുകളുടെയും പുതിയ ക്രിസ്റ്റൽ വസ്തുക്കളുടെയും ഹൈടെക് വികസനം, ഉത്പാദനം, വിൽപ്പന എന്നിവയിൽ എക്സ്‌കെഎച്ച് പ്രത്യേകത പുലർത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൈന്യം എന്നിവയ്ക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. സഫയർ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ലെൻസ് കവറുകൾ, സെറാമിക്സ്, എൽടി, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എസ്‌ഐസി, ക്വാർട്സ്, സെമികണ്ടക്ടർ ക്രിസ്റ്റൽ വേഫറുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വൈദഗ്ധ്യവും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, മുൻനിര ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ ഹൈടെക് എന്റർപ്രൈസായി മാറാൻ ലക്ഷ്യമിട്ട്, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഞങ്ങൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു.