ഒരു വേഫറിനെ എങ്ങനെ നേർത്തതാക്കാം?

ഒരു വേഫറിനെ എങ്ങനെ നേർത്തതാക്കാം?
വളരെ നേർത്ത വേഫർ എന്താണ്?

സാധാരണ കനം ശ്രേണികൾ (ഉദാഹരണമായി 8″/12″ വേഫറുകൾ)

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് വേഫർ:600–775 മൈക്രോൺ

• നേർത്ത വേഫർ:150–200 മൈക്രോൺ

• വളരെ നേർത്ത വേഫർ:100 μm-ൽ താഴെ

• വളരെ നേർത്ത വേഫർ:50 μm, 30 μm, അല്ലെങ്കിൽ 10–20 μm പോലും

എന്തുകൊണ്ടാണ് വേഫറുകൾ കനംകുറഞ്ഞതായി മാറുന്നത്?

• മൊത്തത്തിലുള്ള പാക്കേജ് കനം കുറയ്ക്കുക, TSV ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുക, RC കാലതാമസം കുറയ്ക്കുക

• ഓൺ-റെസിസ്റ്റൻസ് കുറയ്ക്കുകയും താപ വിസർജ്ജനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക

• അൾട്രാ-നേർത്ത ഫോം ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക.

വളരെ നേർത്ത വേഫറുകളുടെ പ്രധാന അപകടസാധ്യതകൾ

1. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുത്തനെ കുറയുന്നു.

2. ഗുരുതരമായ വാർപേജ്

3. കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഗതാഗതവും ബുദ്ധിമുട്ട്

4. മുൻവശത്തെ ഘടനകൾ വളരെ ദുർബലമാണ്; വേഫറുകൾ പൊട്ടാൻ/പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ഒരു വേഫറിനെ എങ്ങനെ വളരെ നേർത്ത നിലയിലേക്ക് നേർപ്പിക്കാം?

1. ഡിബിജി (അരയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡൈസിംഗ്)
   വേഫർ ഭാഗികമായി മുറിക്കാതെ മുറിക്കുക, അങ്ങനെ ഓരോ ഡൈയും മുൻ‌കൂട്ടി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വേഫർ പിന്നിൽ നിന്ന് യാന്ത്രികമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കും. തുടർന്ന് കനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പിന്നിൽ നിന്ന് വേഫർ പൊടിക്കുക, ബാക്കിയുള്ള അൺകട്ട് സിലിക്കൺ ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യുക. ഒടുവിൽ, അവസാനത്തെ നേർത്ത സിലിക്കൺ പാളി പൊടിച്ച് സിംഗുലേഷൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

2. ടൈക്കോ പ്രക്രിയ
   വേഫറിന്റെ മധ്യഭാഗം മാത്രം നേർത്തതാക്കുക, അതേസമയം അരികുകൾ കട്ടിയുള്ളതായി നിലനിർത്തുക. കട്ടിയുള്ള റിം മെക്കാനിക്കൽ പിന്തുണ നൽകുന്നു, ഇത് വാർപേജും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അപകടസാധ്യതയും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

3. താൽക്കാലിക വേഫർ ബോണ്ടിംഗ്
   താൽക്കാലിക ബോണ്ടിംഗ് വേഫറിനെ ഒരുതാൽക്കാലിക കാരിയർ, വളരെ ദുർബലമായ, ഫിലിം പോലുള്ള വേഫറിനെ കരുത്തുറ്റതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതുമായ ഒരു യൂണിറ്റാക്കി മാറ്റുന്നു. കാരിയർ വേഫറിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, മുൻവശത്തെ ഘടനകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, താപ സമ്മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കുന്നു - നേർത്തതാക്കാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നുപത്ത് മൈക്രോൺTSV രൂപീകരണം, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ ആക്രമണാത്മക പ്രക്രിയകൾ അനുവദിക്കുമ്പോൾ തന്നെ. ആധുനിക 3D പാക്കേജിംഗിന് ഏറ്റവും നിർണായകമായ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്നാണിത്.