ഡയമണ്ട് വയർ മൾട്ടി-വയർ ഹൈ-സ്പീഡ് ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഡൌൺവേർഡ് സ്വിംഗ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
വിശദമായ ഡയഗ്രം
പരിചയപ്പെടുത്തുക
ഡയമണ്ട് വയർ മൾട്ടി-വയർ ഹൈ-സ്പീഡ് ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഡൌൺവേർഡ് സ്വിംഗ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു നൂതന CNC ഉപകരണമാണ്. ഹൈ-സ്പീഡ് വയർ റണ്ണിംഗ്, അൾട്രാ-പ്രിസിസ് മോഷൻ കൺട്രോൾ, മൾട്ടി-വയർ ഒരേസമയം കട്ടിംഗ്, ഡൌൺവേർഡ് സ്വിംഗ് കട്ടിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം കട്ടിംഗ്-എഡ്ജ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഇത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. അസാധാരണമായ കാര്യക്ഷമതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉപയോഗിച്ച് വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഈ മെഷീൻ കൈവരിക്കുന്നു.
ഡയമണ്ട് വയർ കട്ടിംഗ് മീഡിയമായി സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെഷീൻ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും നൽകുന്നു. ഇതിന്റെ മൾട്ടി-വയർ ഡിസൈൻ ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം വർക്ക്പീസുകളുടെ ബാച്ച് കട്ടിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപാദനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ഉൽപാദനക്ഷമതയും കുറയ്ക്കുന്നു. താഴേക്ക് സ്വിംഗ് മോഷൻ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സുകളെ കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും മൈക്രോ-ക്രാക്കുകളും കുറയ്ക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സുഗമവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ കട്ട് പ്രതലങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു.
സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ
-
ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗ്: വയർ റണ്ണിംഗ് വേഗത 2000 മീ/മിനിറ്റ് വരെ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
-
ഉയർന്ന കൃത്യത: 0.01 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിംഗ് കൃത്യത, മികച്ച കനം സ്ഥിരതയും വിളവ് നിരക്കും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
മൾട്ടി-വയർ ശേഷി: 20 കിലോമീറ്റർ വയർ സംഭരണ ശേഷി, വലിയ തോതിലുള്ള സമാന്തര കട്ടിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
-
സ്വിംഗ് കട്ടിംഗ്: 0.83°/s-ൽ ±8° സ്വിംഗ് റേഞ്ച് സ്ട്രെസ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, വയറിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
-
ഫ്ലെക്സിബിൾ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം: 10N മുതൽ 60N വരെ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് ടെൻഷൻ (0.1N ഇൻക്രിമെന്റുകൾ), വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.
-
കരുത്തുറ്റ ഘടന: 8000 കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള മെഷീൻ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
സ്മാർട്ട് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: പാരാമീറ്റർ സജ്ജീകരണം, തത്സമയ നിരീക്ഷണം, ഫോൾട്ട് അലാറം പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസ്.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
-
ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായം
-
മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഇൻഗോട്ടുകൾ മുറിക്കൽ
-
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള സോളാർ വേഫറുകളുടെ ഉത്പാദനം
-
മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
-
-
സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായം
-
SiC, GaAs, Ge, മറ്റ് സെമികണ്ടക്ടർ വേഫറുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രിസിഷൻ സ്ലൈസിംഗ്
-
ചിപ്പ് നിർമ്മാണത്തിനായി വലിയ വ്യാസമുള്ള വേഫർ കട്ടിംഗ്
-
ആവശ്യപ്പെടുന്ന അർദ്ധചാലക പ്രക്രിയകൾക്ക് മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
-
-
പുതിയ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
-
എൽഇഡി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സഫയർ സബ്സ്ട്രേറ്റ് കട്ടിംഗ്
-
സിന്തറ്റിക് ക്രിസ്റ്റലുകളുടെയും കാന്തിക വസ്തുക്കളുടെയും കൃത്യമായ മുറിക്കൽ
-
ക്വാർട്സ്, ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സ്, മറ്റ് ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണം
-
-
ഗവേഷണവും ലബോറട്ടറി ഉപയോഗവും
-
പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ഗവേഷണത്തിനുള്ള സാമ്പിൾ തയ്യാറെടുപ്പ്
-
ചെറിയ ബാച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾ
-
ഗവേഷണ വികസന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള വിശ്വസനീയമായ പ്രക്രിയ മൂല്യനിർണ്ണയം.
-
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
| പാരാമീറ്റർ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
| പദ്ധതി | മുകളിൽ വർക്ക് ബെഞ്ചുള്ള മൾട്ടി-ലൈൻ വയർ സോ |
| പരമാവധി വർക്ക്പീസ് വലുപ്പം | ø 204*500 മി.മീ |
| പ്രധാന റോളർ കോട്ടിംഗ് വ്യാസം (രണ്ട് അറ്റത്തും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) | ø 240*510 മിമി (രണ്ട് പ്രധാന റോളറുകൾ) |
| വയർ റണ്ണിംഗ് വേഗത | 2000 (മിക്സ്) മീ/മിനിറ്റ് |
| ഡയമണ്ട് വയർ വ്യാസം | 0.1-0.5 മി.മീ |
| വിതരണ ചക്രത്തിന്റെ ലൈൻ സംഭരണ ശേഷി | 20 (0.25 ഡയമണ്ട് വയർ വ്യാസം) കി.മീ. |
| കട്ടിംഗ് കനം പരിധി | 0.1-1.0 മി.മീ |
| കട്ടിംഗ് കൃത്യത | 0.01 മിമി |
| വർക്ക്സ്റ്റേഷന്റെ ലംബ ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ട്രോക്ക് | 250 മി.മീ |
| കട്ടിംഗ് രീതി | വജ്രരേഖയുടെ സ്ഥാനം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുമ്പോൾ, വസ്തു ആടുകയും മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് താഴുകയും ചെയ്യുന്നു. |
| ഫീഡ് വേഗത മുറിക്കൽ | 0.01-10 മിമി/മിനിറ്റ് |
| വാട്ടർ ടാങ്ക് | 300ലി |
| കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് | തുരുമ്പ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം |
| സ്വിംഗ് വേഗത | 0.83°/സെക്കൻഡ് |
| എയർ പമ്പ് മർദ്ദം | 0.3-3എംപിഎ |
| സ്വിംഗ് ആംഗിൾ | ±8° |
| പരമാവധി കട്ടിംഗ് ടെൻഷൻ | 10N-60N (കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് 0.1N ആയി സജ്ജമാക്കുക) |
| കട്ടിംഗ് ആഴം | 500 മി.മീ |
| വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ | 1 |
| വൈദ്യുതി വിതരണം | ത്രീ-ഫേസ് ഫൈവ്-വയർ AC380V/50Hz |
| മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ആകെ പവർ | ≤92kW (ഉപഭോക്താവ്) |
| മെയിൻ മോട്ടോർ (വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ കൂളിംഗ്) | 22*2kW വൈദ്യുതി |
| വയറിംഗ് മോട്ടോർ | 1*2kW വൈദ്യുതി |
| വർക്ക് ബെഞ്ച് സ്വിംഗ് മോട്ടോർ | 1.3*1kW വൈദ്യുതി |
| ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ മോട്ടോർ (വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ കൂളിംഗ്) | 5.5*2kW വൈദ്യുതി |
| വയർ റിലീസ് ആൻഡ് കളക്ഷൻ മോട്ടോർ | 15*2kW വൈദ്യുതി |
| ബാഹ്യ അളവുകൾ (റോക്കർ ആം ബോക്സ് ഒഴികെ) | 1320*2644*2840മിമി |
| ബാഹ്യ അളവുകൾ (റോക്കർ ആം ബോക്സ് ഉൾപ്പെടെ) | 1780*2879*2840മിമി |
| മെഷീൻ ഭാരം | 8000 കിലോ |
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
1. ചോദ്യം: ഡയമണ്ട് വയർ സോകളിൽ ആന്ദോളന കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
A: ഓസിലേറ്റിംഗ് കട്ടിംഗ് (±8°) ചിപ്പിംഗ് 15μm ആയി കുറയ്ക്കുകയും SiC, സഫയർ പോലുള്ള പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് ഉപരിതല ഫിനിഷ് (Ra<0.5μm) മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ചോദ്യം: മൾട്ടി-വയർ ഡയമണ്ട് സോകൾക്ക് സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ എത്ര വേഗത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും?
A: 1-3m/s വേഗതയിൽ 200+ വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് 2 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 300mm സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ മുറിക്കുന്നു, സിംഗിൾ-വയർ സോകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ 5x ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.









