SiC യ്ക്കുള്ള ഡയമണ്ട് വയർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ | നീലക്കല്ല് | ക്വാർട്സ് | ഗ്ലാസ്
ഡയമണ്ട് വയർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വിശദമായ ഡയഗ്രം
ഡയമണ്ട് വയർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ അവലോകനം
ഡയമണ്ട് വയർ സിംഗിൾ-ലൈൻ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നത് വളരെ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഹാരമാണ്. ഡയമണ്ട് പൂശിയ വയർ കട്ടിംഗ് മീഡിയമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന വേഗത, കുറഞ്ഞ കേടുപാടുകൾ, ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനം എന്നിവ നൽകുന്നു. സഫയർ വേഫറുകൾ, SiC ബൗളുകൾ, ക്വാർട്സ് പ്ലേറ്റുകൾ, സെറാമിക്സ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, സിലിക്കൺ വടികൾ, രത്നക്കല്ലുകൾ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
പരമ്പരാഗത സോ ബ്ലേഡുകളുമായോ അബ്രാസീവ് വയറുകളുമായോ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, കുറഞ്ഞ കെർഫ് നഷ്ടം, മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല സമഗ്രത എന്നിവ നൽകുന്നു. അർദ്ധചാലകങ്ങൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക്സ്, എൽഇഡി ഉപകരണങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്സ്, പ്രിസിഷൻ സ്റ്റോൺ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയിലുടനീളം ഇത് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നേർരേഖ കട്ടിംഗിനെ മാത്രമല്ല, വലുപ്പത്തിലുള്ളതോ ക്രമരഹിതമായതോ ആയ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പ്രത്യേക സ്ലൈസിംഗിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
പ്രവർത്തന തത്വം
യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒരുഅൾട്രാ-ഹൈ ലീനിയർ വേഗതയിൽ (1500 മീ/മിനിറ്റ് വരെ) ഡയമണ്ട് വയർ. വയറിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്ന അബ്രാസീവ് കണികകൾ മൈക്രോ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് വഴി മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം സഹായ സംവിധാനങ്ങൾ വിശ്വാസ്യതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു:
-
കൃത്യമായ തീറ്റക്രമം:ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകളുള്ള സെർവോ-ഡ്രൈവൺ മോഷൻ സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗും മൈക്രോൺ-ലെവൽ പൊസിഷനിംഗും കൈവരിക്കുന്നു.
-
തണുപ്പിക്കൽ & വൃത്തിയാക്കൽ:തുടർച്ചയായ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫ്ലഷിംഗ് താപ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുകയും, സൂക്ഷ്മ വിള്ളലുകൾ തടയുകയും, അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
-
വയർ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം:വയറിൽ സ്ഥിരമായ ബലം (±0.5 N) നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്രമീകരണം വയറിന്റെ വ്യതിയാനവും പൊട്ടലും കുറയ്ക്കുന്നു.
-
ഓപ്ഷണൽ മൊഡ്യൂളുകൾ:കോണാകൃതിയിലുള്ളതോ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് റോട്ടറി ഘട്ടങ്ങൾ, കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ടെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക് ദൃശ്യ വിന്യാസം.


സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
| ഇനം | പാരാമീറ്റർ | ഇനം | പാരാമീറ്റർ |
|---|---|---|---|
| പരമാവധി വർക്ക് വലുപ്പം | 600×500 മി.മീ | ഓട്ട വേഗത | 1500 മീ/മിനിറ്റ് |
| സ്വിംഗ് ആംഗിൾ | 0~±12.5° | ത്വരണം | 5 മീ/സെ² |
| സ്വിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി | 6~30 | കട്ടിംഗ് വേഗത | <3 മണിക്കൂർ (6-ഇഞ്ച് SiC) |
| ലിഫ്റ്റ് സ്ട്രോക്ക് | 650 മി.മീ. | കൃത്യത | <3 μm (6-ഇഞ്ച് SiC) |
| സ്ലൈഡിംഗ് സ്ട്രോക്ക് | ≤500 മി.മീ | വയർ വ്യാസം | φ0.12~φ0.45 മിമി |
| ലിഫ്റ്റ് വേഗത | 0~9.99 മിമി/മിനിറ്റ് | വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം | 44.4 കിലോവാട്ട് |
| വേഗത്തിലുള്ള യാത്രാ വേഗത | 200 മി.മീ/മിനിറ്റ് | മെഷീൻ വലുപ്പം | 2680×1500×2150 മി.മീ |
| സ്ഥിരമായ പിരിമുറുക്കം | 15.0N~130.0N | ഭാരം | 3600 കിലോ |
| ടെൻഷൻ കൃത്യത | ±0.5 എൻ | ശബ്ദം | ≤75 ഡിബി(എ) |
| ഗൈഡ് വീലുകളുടെ മധ്യ ദൂരം | 680~825 മി.മീ | ഗ്യാസ് വിതരണം | >0.5 എംപിഎ |
| കൂളന്റ് ടാങ്ക് | 30 എൽ | പവർ ലൈൻ | 4×16+1×10 മിമി² |
| മോർട്ടാർ മോട്ടോർ | 0.2 കിലോവാട്ട് | — | — |
പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ കെർഫും
വേഗത്തിലുള്ള ത്രൂപുട്ടിനായി വയർ 1500 മീ/മിനിറ്റ് വരെ വേഗത കൈവരിക്കുന്നു.
കെർഫ് വീതി കുറവായതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം 30% വരെ കുറയുകയും വിളവ് പരമാവധിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വഴക്കമുള്ളതും ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദവും
പാചകക്കുറിപ്പ് സംഭരണത്തോടുകൂടിയ ടച്ച്സ്ക്രീൻ HMI.
നേരായ, വളഞ്ഞ, മൾട്ടി-സ്ലൈസ് സിൻക്രണസ് പ്രവർത്തനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
വികസിപ്പിക്കാവുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ
ബെവൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മുറിവുകൾക്കുള്ള റോട്ടറി ഘട്ടം.
സ്ഥിരതയുള്ള SiC, സഫയർ കട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഹൈ-ടെൻഷൻ മൊഡ്യൂളുകൾ.
നിലവാരമില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ അലൈൻമെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ.
ഈടുനിൽക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്റ് ഫ്രെയിം വൈബ്രേഷനെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ദീർഘകാല കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5000 മണിക്കൂറിലധികം സേവന ജീവിതം നൽകുന്ന സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കീ വെയർ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസായങ്ങൾ
അർദ്ധചാലകങ്ങൾ:കെർഫ് നഷ്ടത്തിൽ <100 μm ഉള്ള കാര്യക്ഷമമായ SiC ഇൻഗോട്ട് സ്ലൈസിംഗ്.
എൽഇഡി & ഒപ്റ്റിക്സ്:ഫോട്ടോണിക്സിനും ഇലക്ട്രോണിക്സിനും വേണ്ടിയുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നീലക്കല്ലിന്റെ വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗ്.
സൗരോർജ്ജ വ്യവസായം:പിവി സെല്ലുകൾക്കുള്ള സിലിക്കൺ റോഡ് ക്രോപ്പിംഗും വേഫർ കട്ടിംഗും.
ഒപ്റ്റിക്കൽ & ആഭരണങ്ങൾ:Ra <0.5 μm ഫിനിഷുള്ള ക്വാർട്സും രത്നക്കല്ലുകളും നന്നായി മുറിക്കൽ.
എയ്റോസ്പേസ് & സെറാമിക്സ്:ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി AlN, സിർക്കോണിയ, അഡ്വാൻസ്ഡ് സെറാമിക്സ് എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്.

ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസുകളുടെ പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
Q1: മെഷീന് എന്ത് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും?
എ1:SiC, സഫയർ, ക്വാർട്സ്, സിലിക്കൺ, സെറാമിക്സ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, രത്നക്കല്ലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു.
ചോദ്യം 2: കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ എത്രത്തോളം കൃത്യമാണ്?
എ2:6-ഇഞ്ച് SiC വേഫറുകൾക്ക്, മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തോടെ, കനം കൃത്യത <3 μm വരെ എത്താം.
ചോദ്യം 3: പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ ഡയമണ്ട് വയർ മുറിക്കൽ മികച്ചതായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
എ3:ഇത് വേഗതയേറിയ വേഗത, കുറഞ്ഞ കെർഫ് നഷ്ടം, കുറഞ്ഞ താപ കേടുപാടുകൾ, അബ്രാസീവ് വയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സുഗമമായ അരികുകൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം 4: ഇതിന് സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
എ4:അതെ. ഓപ്ഷണൽ റോട്ടറി സ്റ്റേജ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇതിന് റോഡുകളിലോ പ്രത്യേക പ്രൊഫൈലുകളിലോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ബെവൽ, ആംഗിൾ സ്ലൈസിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും.
ചോദ്യം 5: വയർ ടെൻഷൻ എങ്ങനെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്?
എ5:വയർ പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നതിനും സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സിസ്റ്റം ±0.5 N കൃത്യതയോടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 6: ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ ഏതാണ്?
എ 6:സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം, സൗരോർജ്ജം, എൽഇഡി & ഫോട്ടോണിക്സ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടക നിർമ്മാണം, ആഭരണങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ് സെറാമിക്സ്.
ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്
പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസുകളുടെയും പുതിയ ക്രിസ്റ്റൽ വസ്തുക്കളുടെയും ഹൈടെക് വികസനം, ഉത്പാദനം, വിൽപ്പന എന്നിവയിൽ എക്സ്കെഎച്ച് പ്രത്യേകത പുലർത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മിലിട്ടറി എന്നിവയ്ക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. സഫയർ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ലെൻസ് കവറുകൾ, സെറാമിക്സ്, എൽടി, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എസ്ഐസി, ക്വാർട്സ്, സെമികണ്ടക്ടർ ക്രിസ്റ്റൽ വേഫറുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വൈദഗ്ധ്യവും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, മുൻനിര ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ ഹൈടെക് എന്റർപ്രൈസായി മാറാൻ ലക്ഷ്യമിട്ട്, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഞങ്ങൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു.









