സോഡ-ലൈം ഗ്ലാസ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ - കൃത്യതയോടെ പോളിഷ് ചെയ്തതും വ്യവസായം ഞങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.
വിശദമായ ഡയഗ്രം
ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസിന്റെ അവലോകനം
സോഡ-നാരങ്ങ അടിവസ്ത്രങ്ങൾഉയർന്ന ഗ്രേഡ് സോഡ-ലൈം സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പ്രിസിഷൻ ഗ്ലാസ് വേഫറുകളാണ് - ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്, കോട്ടിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ. മികച്ച പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം, പരന്ന പ്രതല ഗുണനിലവാരം, മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട സോഡ-ലൈം ഗ്ലാസ്, വിവിധ നേർത്ത-ഫിലിം നിക്ഷേപം, ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി, ലബോറട്ടറി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിശ്വസനീയമായ അടിത്തറ നൽകുന്നു.
ഇതിന്റെ സന്തുലിതമായ ഭൗതികവും ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനവും ഇതിനെ ഗവേഷണ വികസനത്തിനും വോളിയം ഉൽപാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്കും ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും
-
ഉയർന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തത:ദൃശ്യ സ്പെക്ട്രത്തിൽ (400–800 nm) അസാധാരണമായ പ്രക്ഷേപണം, ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധനയ്ക്കും ഇമേജിംഗിനും അനുയോജ്യം.
-
മിനുസമാർന്ന മിനുക്കിയ പ്രതലം:ഇരുവശങ്ങളും നന്നായി മിനുക്കിയാൽ കുറഞ്ഞ പ്രതല പരുക്കൻത (<2 nm) കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് മികച്ച അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി:കൃത്യമായ വിന്യാസത്തിനും മെട്രോളജി സജ്ജീകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ, സ്ഥിരമായ പരന്നതയും സമാന്തരതയും നിലനിർത്തുന്നു.
-
ചെലവ് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ:സ്റ്റാൻഡേർഡ് താപനില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ബോറോസിലിക്കേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾക്ക് പകരം കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള ഒരു ബദൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
-
യന്ത്രക്ഷമത:ഇഷ്ടാനുസൃത ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസൈനുകൾക്കായി എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാനോ, തുരക്കാനോ, രൂപപ്പെടുത്താനോ കഴിയും.
-
രാസ അനുയോജ്യത:ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റുകൾ, പശകൾ, മിക്ക നേർത്ത ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ (ITO, SiO₂, Al, Au) എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
വ്യക്തത, കരുത്ത്, താങ്ങാനാവുന്ന വില എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തോടെ,സോഡ-നാരങ്ങ ഗ്ലാസ്ലബോറട്ടറികൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, നേർത്ത ഫിലിം കോട്ടിംഗ് സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സബ്സ്ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്നായി ഇത് തുടരുന്നു.
നിർമ്മാണവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും
ഓരോന്നുംസോഡ-നാരങ്ങ അടിവസ്ത്രംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് കൃത്യമായ സ്ലൈസിംഗ്, ലാപ്പിംഗ്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പോളിഷിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി ഒപ്റ്റിക്കലി പരന്ന പ്രതലം കൈവരിക്കുന്നു.
സാധാരണ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
-
ഫ്ലോട്ട് പ്രക്രിയ:ഉരുകിയ ടിൻ ഫ്ലോട്ട് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് അൾട്രാ-ഫ്ലാറ്റ്, യൂണിഫോം ഗ്ലാസ് ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
-
മുറിക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും:വൃത്താകൃതിയിലോ ചതുരാകൃതിയിലോ ഉള്ള അടിവസ്ത്ര ഫോർമാറ്റുകളിലേക്ക് ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് മുറിക്കൽ.
-
ഫൈൻ പോളിഷിംഗ്:ഒരു വശത്തോ ഇരു വശങ്ങളിലോ ഉയർന്ന പരന്നതും ഒപ്റ്റിക്കൽ-ഗ്രേഡ് സുഗമവും കൈവരിക്കുന്നു.
-
വൃത്തിയാക്കലും പാക്കേജിംഗും:ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൽ അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്, കണിക രഹിത പരിശോധന, ക്ലീൻറൂം പാക്കേജിംഗ്.
ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മികച്ച സ്ഥിരതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ഈ പ്രക്രിയകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
അപേക്ഷകൾ
സോഡ-നാരങ്ങ അടിവസ്ത്രങ്ങൾശാസ്ത്രീയ, ഒപ്റ്റിക്കൽ, സെമികണ്ടക്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ചിലത്:
-
ഒപ്റ്റിക്കൽ വിൻഡോകളും കണ്ണാടികളും:ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗുകൾക്കും ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള ബേസ് പ്ലേറ്റുകൾ.
-
തിൻ-ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ:ITO, SiO₂, TiO₂, മെറ്റാലിക് ഫിലിമുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ കാരിയർ സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ.
-
ഡിസ്പ്ലേ സാങ്കേതികവിദ്യ:ബാക്ക്പ്ലെയ്ൻ ഗ്ലാസ്, ഡിസ്പ്ലേ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, കാലിബ്രേഷൻ സാമ്പിളുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
സെമികണ്ടക്ടർ ഗവേഷണം:ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി പ്രക്രിയകളിൽ വിലകുറഞ്ഞ കാരിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് വേഫറുകൾ.
-
ലേസർ & സെൻസർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ:ഒപ്റ്റിക്കൽ അലൈൻമെന്റിനും പ്രോബ് ടെസ്റ്റിംഗിനുമുള്ള സുതാര്യമായ പിന്തുണാ മെറ്റീരിയൽ.
-
വിദ്യാഭ്യാസപരവും പരീക്ഷണാത്മകവുമായ ഉപയോഗം:കോട്ടിംഗ്, എച്ചിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾക്കായി ലാബുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
| പാരാമീറ്റർ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|
| മെറ്റീരിയൽ | സോഡ-ലൈം സിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് |
| വ്യാസം | 2", 3", 4", 6", 8" (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് ലഭ്യമാണ്) |
| കനം | 0.3–1.1 മി.മീ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ഡബിൾ-സൈഡ് പോളിഷ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-സൈഡ് പോളിഷ്ഡ് |
| പരന്നത | ≤15 മൈക്രോൺ |
| ഉപരിതല പരുക്കൻത (Ra) | <2 എൻഎം |
| പകർച്ച | ≥90% (ദൃശ്യ ശ്രേണി: 400–800 നാനോമീറ്റർ) |
| സാന്ദ്രത | 2.5 ഗ്രാം/സെ.മീ³ |
| താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം | ~9 × 10⁻⁶ /കെ |
| കാഠിന്യം | ~6 മോസ് |
| അപവർത്തന സൂചിക (nD) | ~1.52 |
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: സോഡ-നാരങ്ങ സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ സാധാരണയായി എന്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
എ: വ്യക്തതയും പരപ്പും കാരണം നേർത്ത ഫിലിം കോട്ടിംഗ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ പരീക്ഷണങ്ങൾ, ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി പരിശോധന, ഒപ്റ്റിക്കൽ വിൻഡോ നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളായി ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 2: സോഡ-നാരങ്ങ അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുമോ?
A: അവയ്ക്ക് ഏകദേശം 300°C വരെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധത്തിന്, ബോറോസിലിക്കേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം 3: കോട്ടിംഗ് ഡിപ്പോസിഷന് അനുയോജ്യമായ അടിവസ്ത്രങ്ങളാണോ?
A: അതെ, അവയുടെ മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങൾ ഭൗതിക നീരാവി നിക്ഷേപം (PVD), രാസ നീരാവി നിക്ഷേപം (CVD), സ്പട്ടറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ചോദ്യം 4: ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ സാധ്യമാണോ?
എ: തീർച്ചയായും. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ, ആകൃതികൾ, കനം, എഡ്ജ് ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.
ചോദ്യം 5: ബോറോസിലിക്കേറ്റ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകളുമായി അവയെ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യാം?
A: സോഡ-നാരങ്ങ ഗ്ലാസ് കൂടുതൽ ലാഭകരവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്, പക്ഷേ ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ താപ, രാസ പ്രതിരോധം അല്പം കുറവാണ്.
ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്
പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസുകളുടെയും പുതിയ ക്രിസ്റ്റൽ വസ്തുക്കളുടെയും ഹൈടെക് വികസനം, ഉത്പാദനം, വിൽപ്പന എന്നിവയിൽ എക്സ്കെഎച്ച് പ്രത്യേകത പുലർത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മിലിട്ടറി എന്നിവയ്ക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. സഫയർ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ലെൻസ് കവറുകൾ, സെറാമിക്സ്, എൽടി, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എസ്ഐസി, ക്വാർട്സ്, സെമികണ്ടക്ടർ ക്രിസ്റ്റൽ വേഫറുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വൈദഗ്ധ്യവും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, മുൻനിര ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ ഹൈടെക് എന്റർപ്രൈസായി മാറാൻ ലക്ഷ്യമിട്ട്, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഞങ്ങൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു.










