സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് ട്രേ - താപ, രാസ പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ ട്രേകൾ
വിശദമായ ഡയഗ്രം


ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം

ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ലോഡ്, രാസപരമായി കഠിനമായ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടന ഘടകങ്ങളാണ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) സെറാമിക് ട്രേകൾ. നൂതന സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈ ട്രേകൾ അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, മികച്ച താപ ചാലകത, താപ ആഘാതം, ഓക്സീകരണം, തുരുമ്പെടുക്കൽ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അവയുടെ കരുത്തുറ്റ സ്വഭാവം സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പ്രോസസ്സിംഗ്, പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളുടെ സിന്ററിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ വളരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവ നിർണായകമാകുന്ന താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ട്രേകൾ അവശ്യ വാഹകരോ പിന്തുണകളോ ആയി വർത്തിക്കുന്നു. അലുമിന അല്ലെങ്കിൽ മുള്ളൈറ്റ് പോലുള്ള പരമ്പരാഗത സെറാമിക് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, SiC ട്രേകൾ ഗണ്യമായി ഉയർന്ന പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആവർത്തിച്ചുള്ള താപ സൈക്ലിംഗും ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷവും ഉൾപ്പെടുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും മെറ്റീരിയൽ ഘടനയും
ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഏകീകൃത മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, സ്ഥിരമായ പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗും നൂതന സിന്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും SiC സെറാമിക് ട്രേകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൊതുവായ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
-
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൗഡർ (≥99%) തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, പലപ്പോഴും പ്രത്യേക കണികാ വലിപ്പ നിയന്ത്രണവും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ, താപ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനായി കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. -
രൂപീകരണ രീതികൾ
ട്രേ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത രൂപീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:-
ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള, ഏകീകൃതമായ കോംപാക്റ്റുകൾക്കുള്ള കോൾഡ് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് (CIP)
-
സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾക്കായി എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ്
-
കൃത്യവും വിശദവുമായ ജ്യാമിതികൾക്കായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
-
-
സിന്ററിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ
പച്ചനിറത്തിലുള്ള ശരീരം വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, സാധാരണയായി 2000°C പരിധിയിൽ, നിഷ്ക്രിയ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം അന്തരീക്ഷത്തിൽ സിന്റർ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. സാധാരണ സിന്ററിംഗ് രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:-
പ്രതിപ്രവർത്തന ബന്ധിത SiC (RB-SiC)
-
പ്രഷർലെസ് സിന്റേർഡ് SiC (SSiC)
-
റീക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത SiC (RBSiC)
ഓരോ രീതിയും സുഷിരം, ശക്തി, താപ ചാലകത തുടങ്ങിയ അല്പം വ്യത്യസ്തമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
-
-
പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്
സിന്ററിംഗിന് ശേഷം, ട്രേകൾ ഇറുകിയ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പരന്നത എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിനായി മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ലാപ്പിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് ട്രേകൾ അവയുടെ വൈവിധ്യവും പ്രതിരോധശേഷിയും കാരണം വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
-
സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായം
വേഫർ അനീലിംഗ്, ഡിഫ്യൂഷൻ, ഓക്സിഡേഷൻ, എപ്പിറ്റാക്സി, ഇംപ്ലാന്റേഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ SiC ട്രേകൾ കാരിയറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ സ്ഥിരത ഏകീകൃത താപനില വിതരണവും കുറഞ്ഞ മലിനീകരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. -
ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് (പിവി) വ്യവസായം
സോളാർ സെൽ ഉൽപാദനത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വ്യാപനത്തിലും സിന്ററിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലും SiC ട്രേകൾ സിലിക്കൺ ഇൻഗോട്ടുകളെയോ വേഫറുകളെയോ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. -
പൊടി ലോഹശാസ്ത്രവും സെറാമിക്സും
ലോഹപ്പൊടികൾ, സെറാമിക്സ്, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. -
ഗ്ലാസ്, ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾ
പ്രത്യേക ഗ്ലാസുകൾ, എൽസിഡി സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കിൽൻ ട്രേകളായോ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളായോ പ്രയോഗിക്കുന്നു. -
കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗും താപ ചൂളകളും
കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകളിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വാഹകരായോ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം, നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷ ചൂളകളിൽ താപ പിന്തുണ ട്രേകളായോ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ
-
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്അസാധാരണമായ താപ സ്ഥിരത
1600–2000°C വരെയുള്ള താപനിലയിൽ വളച്ചൊടിക്കലോ നശീകരണമോ ഇല്ലാതെ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗത്തെ ചെറുക്കുന്നു. -
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി
ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ള ശക്തി (സാധാരണയായി >350 MPa) നൽകുന്നു, ഉയർന്ന ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും ദീർഘകാല ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു. -
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്
ദ്രുത താപനില വ്യതിയാനങ്ങളുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ മികച്ച പ്രകടനം, പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. -
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്നാശത്തിനും ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധത്തിനും
മിക്ക ആസിഡുകളിലും, ക്ഷാരങ്ങളിലും, ഓക്സിഡൈസിംഗ്/കുറയ്ക്കുന്ന വാതകങ്ങളിലും രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതും, കഠിനമായ രാസ പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. -
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്അളവുകളുടെ കൃത്യതയും പരപ്പും
ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഏകീകൃത പ്രോസസ്സിംഗും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. -
✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ദീർഘായുസ്സും ചെലവ്-കാര്യക്ഷമതയും
കുറഞ്ഞ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നിരക്കുകളും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും കാലക്രമേണ ഇതിനെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
പാരാമീറ്റർ | സാധാരണ മൂല്യം |
---|---|
മെറ്റീരിയൽ | റിയാക്ഷൻ ബോണ്ടഡ് SiC / സിന്റേർഡ് SiC |
പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില | 1600–2000°C താപനില |
വഴക്കമുള്ള ശക്തി | ≥350 എംപിഎ |
സാന്ദ്രത | ≥3.0 ഗ്രാം/സെ.മീ³ |
താപ ചാലകത | ~120–180 പ/മീ·കാൽഷ്യൻ |
ഉപരിതല പരന്നത | ≤ 0.1 മിമി |
കനം | 5–20 മി.മീ (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്) |
അളവുകൾ | സ്റ്റാൻഡേർഡ്: 200×200 മിമി, 300×300 മിമി, മുതലായവ. |
ഉപരിതല ഫിനിഷ് | മെഷീൻ ചെയ്തത്, മിനുക്കിയത് (അഭ്യർത്ഥിച്ചാൽ) |
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)
ചോദ്യം 1: വാക്വം ഫർണസുകളിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ട്രേകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ?
A:അതെ, കുറഞ്ഞ വാതക പുറന്തള്ളൽ, രാസ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം SiC ട്രേകൾ വാക്വം പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
Q2: ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികളോ സ്ലോട്ടുകളോ ലഭ്യമാണോ?
A:തീർച്ചയായും. ട്രേയുടെ വലിപ്പം, ആകൃതി, ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ (ഉദാ: ഗ്രോവുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ), ഉപരിതല പോളിഷിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കസ്റ്റമൈസേഷൻ സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതുല്യമായ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി.
Q3: അലുമിന അല്ലെങ്കിൽ ക്വാർട്സ് ട്രേകളുമായി SiC എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യും?
A:SiC ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി, മികച്ച താപ ചാലകത, താപ ആഘാതത്തിനും രാസ നാശത്തിനും ഉയർന്ന പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. അലുമിന കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണെങ്കിലും, ആവശ്യക്കാരുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ SiC മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.
ചോദ്യം 4: ഈ ട്രേകൾക്ക് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം ഉണ്ടോ?
A:കനം സാധാരണയായി 5–20 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്, പക്ഷേ നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനും ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾക്ക് ഇത് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
Q5: ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ SiC ട്രേകൾക്കുള്ള സാധാരണ ലീഡ് സമയം എത്രയാണ്?
A:സങ്കീർണ്ണതയും അളവും അനുസരിച്ച് ലീഡ് സമയങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾക്ക് സാധാരണയായി 2 മുതൽ 4 ആഴ്ച വരെയാണ്.
ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്
പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസുകളുടെയും പുതിയ ക്രിസ്റ്റൽ വസ്തുക്കളുടെയും ഹൈടെക് വികസനം, ഉത്പാദനം, വിൽപ്പന എന്നിവയിൽ എക്സ്കെഎച്ച് പ്രത്യേകത പുലർത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൈന്യം എന്നിവയ്ക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. സഫയർ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ലെൻസ് കവറുകൾ, സെറാമിക്സ്, എൽടി, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എസ്ഐസി, ക്വാർട്സ്, സെമികണ്ടക്ടർ ക്രിസ്റ്റൽ വേഫറുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വൈദഗ്ധ്യവും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, മുൻനിര ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ ഹൈടെക് എന്റർപ്രൈസായി മാറാൻ ലക്ഷ്യമിട്ട്, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഞങ്ങൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു.
