4H-N HPSI SiC വേഫർ 6H-N 6H-P 3C-N SiC MOS അല്ലെങ്കിൽ SBD-യ്‌ക്കുള്ള എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വേഫർ
SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് SiC എപ്പി-വേഫർ ബ്രീഫ്
4H-N (n-ടൈപ്പ് കണ്ടക്റ്റീവ്), 4H-P (p-ടൈപ്പ് കണ്ടക്റ്റീവ്), 4H-HPSI (ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി സെമി-ഇൻസുലേറ്റിംഗ്), 6H-P (p-ടൈപ്പ് കണ്ടക്റ്റീവ്) എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം പോളിടൈപ്പുകളിലും ഡോപ്പിംഗ് പ്രൊഫൈലുകളിലും 4″, 6″, 8″ മുതൽ 12″ വരെ വ്യാസമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുടെയും സിക് വേഫറുകളുടെയും പൂർണ്ണ പോർട്ട്‌ഫോളിയോ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നഗ്നമായ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്കപ്പുറം, ഞങ്ങളുടെ മൂല്യവർദ്ധിത എപ്പി വേഫർ വളർച്ചാ സേവനങ്ങൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിത കനം (1–20 µm), ഡോപ്പിംഗ് സാന്ദ്രത, വൈകല്യ സാന്ദ്രത എന്നിവയുള്ള എപ്പിടാക്സിയൽ (എപ്പി) വേഫറുകൾ നൽകുന്നു.
അസാധാരണമായ ക്രിസ്റ്റൽ ഏകീകൃതതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓരോ സിക് വേഫറും എപിഐ വേഫറും കർശനമായ ഇൻ-ലൈൻ പരിശോധനയ്ക്കും (മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത <0.1 സെ.മീ⁻², ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra <0.2 nm) പൂർണ്ണ വൈദ്യുത സ്വഭാവനിർണ്ണയത്തിനും (CV, റെസിസ്റ്റിവിറ്റി മാപ്പിംഗ്) വിധേയമാകുന്നു. പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ് മൊഡ്യൂളുകൾ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി RF ആംപ്ലിഫയറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ (LED-കൾ, ഫോട്ടോഡിറ്റക്ടറുകൾ) എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിച്ചാലും, ഞങ്ങളുടെ SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും എപിഐ വേഫർ ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളും ഇന്നത്തെ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ വിശ്വാസ്യത, താപ സ്ഥിരത, ബ്രേക്ക്‌ഡൗൺ ശക്തി എന്നിവ നൽകുന്നു.
SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് 4H-N തരത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗവും
-
4H-N SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പോളിടൈപ്പ് (ഷഡ്ഭുജ) ഘടന
ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന വൈദ്യുത ഫീൽഡ് സാഹചര്യങ്ങളിലും സ്ഥിരതയുള്ള വൈദ്യുത പ്രകടനവും താപ കരുത്തും ഉറപ്പാക്കാൻ ~3.26 eV യുടെ വിശാലമായ ബാൻഡ്‌ഗ്യാപ്പ് സഹായിക്കുന്നു.
-
SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്എൻ-ടൈപ്പ് ഡോപ്പിംഗ്
കൃത്യമായി നിയന്ത്രിതമായ നൈട്രജൻ ഡോപ്പിംഗ് 1×10¹⁶ മുതൽ 1×10¹⁹ cm⁻³ വരെയുള്ള കാരിയർ സാന്ദ്രതയും മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ~900 cm²/V·s വരെയുള്ള ഇലക്ട്രോൺ മൊബിലിറ്റികളും നൽകുന്നു, ഇത് ചാലക നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു.
-
SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്വൈഡ് റെസിസ്റ്റിവിറ്റി & യൂണിഫോമിറ്റി
0.01–10 Ω·cm വരെയുള്ള ലഭ്യമായ പ്രതിരോധശേഷി ശ്രേണിയും 350–650 µm വേഫർ കനവും ഡോപ്പിംഗിലും കനത്തിലും ±5% ടോളറൻസും - ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യം.
-
SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്അൾട്രാ-ലോ ഡിഫെക്റ്റ് ഡെൻസിറ്റി
മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത < 0.1 cm⁻² ഉം ബേസൽ-പ്ലെയിൻ ഡിസ്ലോക്കേഷൻ സാന്ദ്രത < 500 cm⁻² ഉം ആണ്, ഇത് 99% ത്തിലധികം ഉപകരണ യീൽഡും മികച്ച ക്രിസ്റ്റൽ ഇന്റഗ്രിറ്റിയും നൽകുന്നു.
- SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്അസാധാരണമായ താപ ചാലകത
~370 W/m·K വരെയുള്ള താപ ചാലകത കാര്യക്ഷമമായ താപ നീക്കം ചെയ്യൽ സാധ്യമാക്കുന്നു, ഉപകരണത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും വൈദ്യുതി സാന്ദ്രതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
-
SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്ലക്ഷ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഇലക്ട്രിക്-വെഹിക്കിൾ ഡ്രൈവുകൾ, സോളാർ ഇൻവെർട്ടറുകൾ, വ്യാവസായിക ഡ്രൈവുകൾ, ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, മറ്റ് ആവശ്യക്കാരുള്ള പവർ-ഇലക്ട്രോണിക്സ് വിപണികൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള SiC MOSFET-കൾ, ഷോട്ട്കി ഡയോഡുകൾ, പവർ മൊഡ്യൂളുകൾ, RF ഉപകരണങ്ങൾ.
6 ഇഞ്ച് 4H-N തരം SiC വേഫറിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ||
| പ്രോപ്പർട്ടി | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| ഗ്രേഡ് | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| വ്യാസം | 149.5 മിമി - 150.0 മിമി | 149.5 മിമി - 150.0 മിമി |
| പോളി-ടൈപ്പ് | 4H | 4H |
| കനം | 350 മൈക്രോൺ ± 15 മൈക്രോൺ | 350 മൈക്രോൺ ± 25 മൈക്രോൺ |
| വേഫർ ഓറിയന്റേഷൻ | അച്ചുതണ്ടിന് പുറത്ത്: 4.0° നേരെ <1120> ± 0.5° | അച്ചുതണ്ടിന് പുറത്ത്: 4.0° നേരെ <1120> ± 0.5° |
| മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത | ≤ 0.2 സെ.മീ² | ≤ 15 സെ.മീ² |
| പ്രതിരോധശേഷി | 0.015 - 0.024 Ω·സെ.മീ | 0.015 - 0.028 Ω·സെ.മീ |
| പ്രാഥമിക ഫ്ലാറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| പ്രൈമറി ഫ്ലാറ്റ് ലെങ്ത് | 475 മിമി ± 2.0 മിമി | 475 മിമി ± 2.0 മിമി |
| എഡ്ജ് ഒഴിവാക്കൽ | 3 മി.മീ. | 3 മി.മീ. |
| LTV/TIV / വില്ലു / വാർപ്പ് | ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| പരുക്കൻത | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm |
| സിഎംപി റാ | ≤ 0.2 നാനോമീറ്റർ | ≤ 0.5 നാനോമീറ്റർ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള വെളിച്ചം മൂലം അരികുകളിലെ വിള്ളലുകൾ | സഞ്ചിത നീളം ≤ 20 മി.മീ. ഒറ്റ നീളം ≤ 2 മി.മീ. | സഞ്ചിത നീളം ≤ 20 മി.മീ. ഒറ്റ നീളം ≤ 2 മി.മീ. |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ ഹെക്സ് പ്ലേറ്റുകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.1% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ പോളിടൈപ്പ് ഏരിയകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 3% |
| വിഷ്വൽ കാർബൺ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 5% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലം സിലിക്കൺ ഉപരിതല പോറലുകൾ | സഞ്ചിത നീളം ≤ 1 വേഫർ വ്യാസം | |
| ഹൈ ഇന്റൻസിറ്റി ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | ഒന്നും അനുവദനീയമല്ല ≥ 0.2 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും ആഴവും | 7 അനുവദനീയം, ≤ 1 മില്ലീമീറ്റർ വീതം |
| ത്രെഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഡിസ്ലോക്കേഷൻ | < 500 സെ.മീ³ | < 500 സെ.മീ³ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലമുള്ള സിലിക്കൺ ഉപരിതല മലിനീകരണം | ||
| പാക്കേജിംഗ് | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
8 ഇഞ്ച് 4H-N തരം SiC വേഫറിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ||
| പ്രോപ്പർട്ടി | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| ഗ്രേഡ് | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| വ്യാസം | 199.5 മിമി - 200.0 മിമി | 199.5 മിമി - 200.0 മിമി |
| പോളി-ടൈപ്പ് | 4H | 4H |
| കനം | 500 മൈക്രോൺ ± 25 മൈക്രോൺ | 500 മൈക്രോൺ ± 25 മൈക്രോൺ |
| വേഫർ ഓറിയന്റേഷൻ | 4.0° മുതൽ <110> ± 0.5° വരെ | 4.0° മുതൽ <110> ± 0.5° വരെ |
| മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത | ≤ 0.2 സെ.മീ² | ≤ 5 സെ.മീ² |
| പ്രതിരോധശേഷി | 0.015 - 0.025 Ω·സെ.മീ | 0.015 - 0.028 Ω·സെ.മീ |
| നോബിൾ ഓറിയന്റേഷൻ | ||
| എഡ്ജ് ഒഴിവാക്കൽ | 3 മി.മീ. | 3 മി.മീ. |
| LTV/TIV / വില്ലു / വാർപ്പ് | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| പരുക്കൻത | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm |
| സിഎംപി റാ | ≤ 0.2 നാനോമീറ്റർ | ≤ 0.5 നാനോമീറ്റർ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള വെളിച്ചം മൂലം അരികുകളിലെ വിള്ളലുകൾ | സഞ്ചിത നീളം ≤ 20 മി.മീ. ഒറ്റ നീളം ≤ 2 മി.മീ. | സഞ്ചിത നീളം ≤ 20 മി.മീ. ഒറ്റ നീളം ≤ 2 മി.മീ. |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ ഹെക്സ് പ്ലേറ്റുകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.1% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ പോളിടൈപ്പ് ഏരിയകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 3% |
| വിഷ്വൽ കാർബൺ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 5% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലം സിലിക്കൺ ഉപരിതല പോറലുകൾ | സഞ്ചിത നീളം ≤ 1 വേഫർ വ്യാസം | |
| ഹൈ ഇന്റൻസിറ്റി ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | ഒന്നും അനുവദനീയമല്ല ≥ 0.2 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും ആഴവും | 7 അനുവദനീയം, ≤ 1 മില്ലീമീറ്റർ വീതം |
| ത്രെഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഡിസ്ലോക്കേഷൻ | < 500 സെ.മീ³ | < 500 സെ.മീ³ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലമുള്ള സിലിക്കൺ ഉപരിതല മലിനീകരണം | ||
| പാക്കേജിംഗ് | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, RF ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലാണ് 4H-SiC. "4H" എന്നത് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ "N" എന്നത് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഡോപ്പിംഗ് തരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ദി4H-SiCഈ തരം സാധാരണയായി ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്:ഡയോഡുകൾ, MOSFET-കൾ, വൈദ്യുത വാഹന പവർട്രെയിനുകൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള IGBT-കൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5G സാങ്കേതികവിദ്യ:ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള 5G യുടെ ആവശ്യകത കണക്കിലെടുത്ത്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുമുള്ള SiC യുടെ കഴിവ് ബേസ് സ്റ്റേഷൻ പവർ ആംപ്ലിഫയറുകൾക്കും RF ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സൗരോർജ്ജ സംവിധാനങ്ങൾ:SiC യുടെ മികച്ച പവർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് സവിശേഷതകൾ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് (സൗരോർജ്ജം) ഇൻവെർട്ടറുകൾക്കും കൺവെർട്ടറുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ (ഇവികൾ):കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഊർജ്ജ പരിവർത്തനം, കുറഞ്ഞ താപ ഉൽപ്പാദനം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത എന്നിവയ്ക്കായി EV പവർട്രെയിനുകളിൽ SiC വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് 4H സെമി-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് തരത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗവും
പ്രോപ്പർട്ടികൾ:
-
മൈക്രോപൈപ്പ് രഹിത സാന്ദ്രത നിയന്ത്രണ രീതികൾ: മൈക്രോപൈപ്പുകളുടെ അഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അടിവസ്ത്ര ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
-
മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ നിയന്ത്രണ രീതികൾ: മെച്ചപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾക്കായി ഒരൊറ്റ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
-
ഉൾപ്പെടുത്തൽ നിയന്ത്രണ രീതികൾ: മാലിന്യങ്ങളുടെയോ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെയോ സാന്നിധ്യം കുറയ്ക്കുന്നു, ശുദ്ധമായ ഒരു അടിവസ്ത്രം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
റെസിസ്റ്റിവിറ്റി നിയന്ത്രണ രീതികൾ: ഉപകരണ പ്രകടനത്തിന് നിർണായകമായ വൈദ്യുത പ്രതിരോധശേഷിയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു.
-
മാലിന്യ നിയന്ത്രണവും നിയന്ത്രണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും: അടിവസ്ത്ര സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിന് മാലിന്യങ്ങളുടെ ആമുഖം നിയന്ത്രിക്കുകയും പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
-
അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ സ്റ്റെപ്പ് വീതി നിയന്ത്രണ രീതികൾ: അടിവസ്ത്രത്തിലുടനീളം സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, പടികളുടെ വീതിയിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു.
6 ഇഞ്ച് 4H-സെമി SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ||
| പ്രോപ്പർട്ടി | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | 145 മി.മീ - 150 മി.മീ | 145 മി.മീ - 150 മി.മീ |
| പോളി-ടൈപ്പ് | 4H | 4H |
| കനം (ഉം) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| വേഫർ ഓറിയന്റേഷൻ | അച്ചുതണ്ടിൽ: ±0.0001° | അച്ചുതണ്ടിൽ: ±0.05° |
| മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത | ≤ 15 സെ.മീ-2 | ≤ 15 സെ.മീ-2 |
| പ്രതിരോധശേഷി (Ω സെ.മീ) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| പ്രാഥമിക ഫ്ലാറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
| പ്രൈമറി ഫ്ലാറ്റ് ലെങ്ത് | നോച്ച് | നോച്ച് |
| എഡ്ജ് എക്‌സ്‌ക്ലൂഷൻ (മില്ലീമീറ്റർ) | ≤ 2.5 മൈക്രോൺ / ≤ 15 മൈക്രോൺ | ≤ 5.5 മൈക്രോമീറ്റർ / ≤ 35 മൈക്രോമീറ്റർ |
| എൽടിവി / ബൗൾ / വാർപ്പ് | ≤ 3 മൈക്രോൺ | ≤ 3 മൈക്രോൺ |
| പരുക്കൻത | പോളിഷ് Ra ≤ 1.5 µm | പോളിഷ് Ra ≤ 1.5 µm |
| ഹൈ ഇന്റൻസിറ്റി ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | ≤ 20 മൈക്രോൺ | ≤ 60 മൈക്രോൺ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ ഹീറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ | സഞ്ചിത ≤ 0.05% | സഞ്ചിത ≤ 3% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ പോളിടൈപ്പ് ഏരിയകൾ | വിഷ്വൽ കാർബൺ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ≤ 0.05% | സഞ്ചിത ≤ 3% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലം സിലിക്കൺ ഉപരിതല പോറലുകൾ | ≤ 0.05% | സഞ്ചിത ≤ 4% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം (വലുപ്പം) ഉപയോഗിച്ചുള്ള എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | അനുവദനീയമല്ല > 02 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും ആഴവും | അനുവദനീയമല്ല > 02 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും ആഴവും |
| എയ്ഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഡൈലേഷൻ | ≤ 500 മൈക്രോൺ | ≤ 500 മൈക്രോൺ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലമുള്ള സിലിക്കൺ ഉപരിതല മലിനീകരണം | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| പാക്കേജിംഗ് | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
4-ഇഞ്ച് 4H-സെമി ഇൻസുലേറ്റിംഗ് SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
| പാരാമീറ്റർ | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
|---|---|---|
| ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ | ||
| വ്യാസം | 99.5 മിമി - 100.0 മിമി | 99.5 മിമി - 100.0 മിമി |
| പോളി-ടൈപ്പ് | 4H | 4H |
| കനം | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| വേഫർ ഓറിയന്റേഷൻ | അച്ചുതണ്ടിൽ: <600h > 0.5° | അച്ചുതണ്ടിൽ: <000h > 0.5° |
| വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ | ||
| മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത (MPD) | ≤1 സെ.മീ⁻² | ≤15 സെ.മീ⁻² |
| പ്രതിരോധശേഷി | ≥150 Ω·സെ.മീ | ≥1.5 Ω·സെ.മീ |
| ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതകൾ | ||
| പ്രാഥമിക ഫ്ലാറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
| പ്രൈമറി ഫ്ലാറ്റ് ലെങ്ത് | 52.5 മിമി ± 2.0 മിമി | 52.5 മിമി ± 2.0 മിമി |
| സെക്കൻഡറി ഫ്ലാറ്റ് ലെങ്ത് | 18.0 മിമി ± 2.0 മിമി | 18.0 മിമി ± 2.0 മിമി |
| സെക്കൻഡറി ഫ്ലാറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ | പ്രൈം ഫ്ലാറ്റിൽ നിന്ന് 90° CW ± 5.0° (Si മുഖം മുകളിലേക്ക്) | പ്രൈം ഫ്ലാറ്റിൽ നിന്ന് 90° CW ± 5.0° (Si മുഖം മുകളിലേക്ക്) |
| എഡ്ജ് ഒഴിവാക്കൽ | 3 മി.മീ. | 3 മി.മീ. |
| എൽടിവി / ടിടിവി / ബോ / വാർപ്പ് | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം | ||
| ഉപരിതല പരുക്കൻത (പോളിഷ് റാ) | ≤1 നാനോമീറ്റർ | ≤1 നാനോമീറ്റർ |
| ഉപരിതല പരുക്കൻത (CMP Ra) | ≤0.2 നാനോമീറ്റർ | ≤0.2 നാനോമീറ്റർ |
| അരികിലെ വിള്ളലുകൾ (ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം) | അനുവദനീയമല്ല | സഞ്ചിത നീളം ≥10 മി.മീ, ഒറ്റ വിള്ളൽ ≤2 മി.മീ. |
| ഷഡ്ഭുജ പ്ലേറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ | ≤0.05% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം | ≤0.1% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം |
| പോളിടൈപ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ മേഖലകൾ | അനുവദനീയമല്ല | ≤1% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം |
| വിഷ്വൽ കാർബൺ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ | ≤0.05% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം | ≤1% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം |
| സിലിക്കൺ ഉപരിതല പോറലുകൾ | അനുവദനീയമല്ല | ≤1 വേഫർ വ്യാസം സഞ്ചിത നീളം |
| എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | ഒന്നും അനുവദനീയമല്ല (≥0.2 മിമി വീതി/ആഴം) | ≤5 ചിപ്പുകൾ (ഓരോന്നിനും ≤1 മില്ലീമീറ്റർ) |
| സിലിക്കൺ ഉപരിതല മലിനീകരണം | വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല | വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല |
| പാക്കേജിംഗ് | ||
| പാക്കേജിംഗ് | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-വേഫർ കണ്ടെയ്നർ | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ |
അപേക്ഷ:
ദിSiC 4H സെമി-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾപ്രധാനമായും ഉയർന്ന പവർ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച്ആർഎഫ് ഫീൽഡ്. ഈ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നിർണായകമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്മൈക്രോവേവ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അറേ റഡാർ, കൂടാതെവയർലെസ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾഉയർന്ന താപ ചാലകതയും മികച്ച വൈദ്യുത സവിശേഷതകളും പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
SiC epi വേഫർ 4H-N തരത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗവും
SiC 4H-N തരം Epi വേഫർ ഗുണങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും
SiC 4H-N തരം എപ്പി വേഫറിന്റെ സവിശേഷതകൾ:
മെറ്റീരിയൽ രചന:
SiC (സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്): മികച്ച കാഠിന്യം, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട SiC, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
4H-SiC പോളിടൈപ്പ്: ഇലക്ട്രോണിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും സ്ഥിരതയ്ക്കും 4H-SiC പോളിടൈപ്പ് അറിയപ്പെടുന്നു.
എൻ-ടൈപ്പ് ഡോപ്പിംഗ്: N-ടൈപ്പ് ഡോപ്പിംഗ് (നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് ഡോപ്പ് ചെയ്യുന്നത്) മികച്ച ഇലക്ട്രോൺ മൊബിലിറ്റി നൽകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് SiC അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന താപ ചാലകത:
SiC വേഫറുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുണ്ട്, സാധാരണയായി120–200 പ/മീ·കാൽട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, ഡയോഡുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണങ്ങളിൽ താപം ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അവയെ അനുവദിക്കുന്നു.
വൈഡ് ബാൻഡ്‌ഗ്യാപ്പ്:
ഒരു ബാൻഡ്‌ഗാപ്പോടെ3.26 ഇവിപരമ്പരാഗത സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുകളിലും, ആവൃത്തികളിലും, താപനിലകളിലും 4H-SiC പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ:
SiC യുടെ ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോൺ മൊബിലിറ്റിയും ചാലകതയും ഇതിനെപവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വേഗത്തിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്ന കറന്റ്, വോൾട്ടേജ് കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ പവർ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രതിരോധം:
SiC ഏറ്റവും കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്, വജ്രത്തിന് ശേഷം രണ്ടാമത്തേത്, കൂടാതെ ഓക്സീകരണത്തിനും നാശത്തിനും ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതിനാൽ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും ഇത് ഈടുനിൽക്കുന്നു.
SiC 4H-N ടൈപ്പ് എപ്പി വേഫറിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ:
പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്:
SiC 4H-N തരം എപ്പി വേഫറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുപവർ MOSFET-കൾ, ഐജിബിടികൾ, കൂടാതെഡയോഡുകൾവേണ്ടിപവർ കൺവേർഷൻപോലുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽസോളാർ ഇൻവെർട്ടറുകൾ, ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ, കൂടാതെഊർജ്ജ സംഭരണ സംവിധാനങ്ങൾ, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനവും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ (ഇവികൾ):
In ഇലക്ട്രിക് വാഹന പവർട്രെയിനുകൾ, മോട്ടോർ കൺട്രോളറുകൾ, കൂടാതെചാർജിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾഉയർന്ന പവറും താപനിലയും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് കാരണം, മികച്ച ബാറ്ററി കാര്യക്ഷമത, വേഗത്തിലുള്ള ചാർജിംഗ്, മൊത്തത്തിലുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട ഊർജ്ജ പ്രകടനം എന്നിവ നേടാൻ SiC വേഫറുകൾ സഹായിക്കുന്നു.
പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ സംവിധാനങ്ങൾ:
സോളാർ ഇൻവെർട്ടറുകൾ: SiC വേഫറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്സൗരോർജ്ജ സംവിധാനങ്ങൾസോളാർ പാനലുകളിൽ നിന്ന് ഡിസി പവർ എസിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനും, മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും.
കാറ്റാടി യന്ത്രങ്ങൾ: SiC സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത്കാറ്റാടി യന്ത്ര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനവും പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
ബഹിരാകാശവും പ്രതിരോധവും:
SiC വേഫറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്ഒപ്പംസൈനിക ആവശ്യങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടെറഡാർ സംവിധാനങ്ങൾഒപ്പംഉപഗ്രഹ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇവിടെ ഉയർന്ന വികിരണ പ്രതിരോധവും താപ സ്ഥിരതയും നിർണായകമാണ്.
ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയുമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
SiC വേഫറുകൾ മികവ് പുലർത്തുന്നുഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഉപയോഗിച്ചത്വിമാന എഞ്ചിനുകൾ, ബഹിരാകാശ പേടകം, കൂടാതെവ്യാവസായിക ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ, കാരണം അവ കടുത്ത ചൂടിൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു. കൂടാതെ, അവയുടെ വിശാലമായ ബാൻഡ്‌ഗാപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നുഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾപോലെRF ഉപകരണങ്ങൾഒപ്പംമൈക്രോവേവ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്.
| 6-ഇഞ്ച് N-ടൈപ്പ് എപ്പിറ്റ് ആക്സിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | |||
| പാരാമീറ്റർ | യൂണിറ്റ് | ഇസഡ്-മോസ് | |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ചാലകത / ഡോപന്റ് | - | N-തരം / നൈട്രജൻ |
| ബഫർ ലെയർ | ബഫർ ലെയർ കനം | um | 1 |
| ബഫർ ലെയർ കനം സഹിഷ്ണുത | % | ±20% | |
| ബഫർ ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ | സെമി-3 | 1.00E+18 (1.00E+18) | |
| ബഫർ ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ ടോളറൻസ് | % | ±20% | |
| ഒന്നാം എപ്പി ലെയർ | എപി ലെയർ കനം | um | 11.5 വർഗ്ഗം: |
| Epi ലെയർ കനം ഏകീകൃതത | % | ±4% | |
| എപി ലെയറുകളുടെ കനം സഹിഷ്ണുത((സ്പെക്ക്- പരമാവധി ，കുറഞ്ഞത്)/സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | % | ±5% | |
| എപി ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ | സെമി-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| എപ്പി ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ ടോളറൻസ് | % | 6% | |
| എപി ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ യൂണിഫോമിറ്റി (σ /ശരാശരി) | % | ≤5% | |
| എപ്പി ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ യൂണിഫോമിറ്റി <(പരമാവധി-മിനിറ്റ്)/(പരമാവധി+മിനിറ്റ്) | % | ≤ 10% | |
| എപ്പിറ്റൈക്സൽ വേഫർ ആകൃതി | വില്ല് | um | ≤±20 ≤±20 |
| വാർപ്പ് | um | ≤30 | |
| ടിടിവി | um | ≤ 10 ≤ 10 | |
| എൽടിവി | um | ≤2 | |
| പൊതു സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ | സ്ക്രാച്ചുകളുടെ നീളം | mm | ≤30 മിമി |
| എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | - | ഒന്നുമില്ല | |
| പോരായ്മകളുടെ നിർവചനം | ≥97% (2*2 കൊണ്ട് അളക്കുന്നു, മാരകമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: വൈകല്യങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: മൈക്രോപൈപ്പ് / വലിയ കുഴികൾ, കാരറ്റ്, ത്രികോണാകൃതി | ||
| ലോഹ മലിനീകരണം | ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ² | ഡി എഫ് എഫ് എൽ ഐ ≤5E10 ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
| പാക്കേജ് | പാക്കിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ | കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ/പെട്ടി | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
| 8-ഇഞ്ച് എൻ-ടൈപ്പ് എപ്പിറ്റാക്സിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | |||
| പാരാമീറ്റർ | യൂണിറ്റ് | ഇസഡ്-മോസ് | |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ചാലകത / ഡോപന്റ് | - | N-തരം / നൈട്രജൻ |
| ബഫർ പാളി | ബഫർ ലെയർ കനം | um | 1 |
| ബഫർ ലെയർ കനം സഹിഷ്ണുത | % | ±20% | |
| ബഫർ ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ | സെമി-3 | 1.00E+18 (1.00E+18) | |
| ബഫർ ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ ടോളറൻസ് | % | ±20% | |
| ഒന്നാം എപ്പി ലെയർ | എപി ലെയറുകളുടെ ശരാശരി കനം | um | 8~ 12 |
| Epi പാളികളുടെ കനം ഏകീകൃതത (σ/ശരാശരി) | % | ≤2.0 ≤2.0 | |
| എപ്പി ലെയറുകളുടെ കനം സഹിഷ്ണുത((സ്പെക്ക് -പരമാവധി，കുറഞ്ഞത്)/സ്പെക്ക്) | % | ±6 ±6 | |
| എപി ലെയേഴ്‌സ് നെറ്റ് ആവറേജ് ഡോപ്പിംഗ് | സെമി-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| എപി ലെയറുകളുടെ നെറ്റ് ഡോപ്പിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി (σ/ശരാശരി) | % | ≤5 | |
| എപ്പി ലെയേഴ്‌സ് നെറ്റ് ഡോപ്പിംഗ് ടോളറൻസ്((സ്പെക്ക് -മാക്സ്, | % | ± 10.0 | |
| എപ്പിറ്റൈക്സൽ വേഫർ ആകൃതി | മി )/എസ് ) വാർപ്പ് | um | ≤50.0 |
| വില്ല് | um | .0 ± 30.0 | |
| ടിടിവി | um | ≤ 10.0 ≤ 10.0 | |
| എൽടിവി | um | ≤4.0 (10 മിമി×10 മിമി) | |
| ജനറൽ സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ | പോറലുകൾ | - | സഞ്ചിത നീളം≤ 1/2വേഫർ വ്യാസം |
| എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | - | ≤2 ചിപ്പുകൾ, ഓരോ ആരവും≤1.5 മിമി | |
| ഉപരിതല ലോഹ മലിനീകരണം | ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 | ≤5E10 ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
| വൈകല്യ പരിശോധന | % | ≥ 96.0 (2X2 പോരായ്മകളിൽ മൈക്രോപൈപ്പ് / വലിയ കുഴികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കാരറ്റ്, ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ, വീഴ്ചകൾ, ലീനിയർ/ഐജിഎസ്എഫ്-കൾ, ബിപിഡി) | |
| ഉപരിതല ലോഹ മലിനീകരണം | ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 | ≤5E10 ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
| പാക്കേജ് | പാക്കിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ | - | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
SiC വേഫറിന്റെ ചോദ്യോത്തരങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ പരമ്പരാഗത സിലിക്കൺ വേഫറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് SiC വേഫറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എ1:
പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ പരമ്പരാഗത സിലിക്കൺ (Si) വേഫറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് SiC വേഫറുകൾ നിരവധി പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവയിൽ ചിലത്:
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: സിലിക്കണിനെ (1.1 eV) അപേക്ഷിച്ച് SiC-ക്ക് വിശാലമായ ബാൻഡ്‌ഗ്യാപ്പ് (3.26 eV) ഉണ്ട്, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുകൾ, ഫ്രീക്വൻസികൾ, താപനിലകൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് പവർ കൺവേർഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ പവർ നഷ്ടത്തിനും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
ഉയർന്ന താപ ചാലകത: SiC യുടെ താപ ചാലകത സിലിക്കണിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് ഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച താപ വിസർജ്ജനം സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് പവർ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും കറന്റും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: SiC ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും കറന്റ് ലെവലുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ, പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ സംവിധാനങ്ങൾ, വ്യാവസായിക മോട്ടോർ ഡ്രൈവുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വേഗത്തിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗ് വേഗത: SiC ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വേഗതയേറിയ സ്വിച്ചിംഗ് കഴിവുകളുണ്ട്, ഇത് ഊർജ്ജ നഷ്ടവും സിസ്റ്റത്തിന്റെ വലുപ്പവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ചോദ്യം 2: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ SiC വേഫറുകളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എ2:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, SiC വേഫറുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്:
ഇലക്ട്രിക് വെഹിക്കിൾ (ഇവി) പവർട്രെയിനുകൾ: SiC-അധിഷ്ഠിത ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവഇൻവെർട്ടറുകൾഒപ്പംപവർ MOSFET-കൾവേഗത്തിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിലൂടെ ഇലക്ട്രിക് വാഹന പവർട്രെയിനുകളുടെ കാര്യക്ഷമതയും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഇത് ബാറ്ററി ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വാഹനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള മികച്ച പ്രകടനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
ഓൺ-ബോർഡ് ചാർജറുകൾ: SiC ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിലുള്ള ചാർജിംഗ് സമയവും മികച്ച താപ മാനേജ്മെന്റും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിലൂടെ ഓൺ-ബോർഡ് ചാർജിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പവർ ചാർജിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് EV-കൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ബാറ്ററി മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റംസ് (ബിഎംഎസ്): SiC സാങ്കേതികവിദ്യ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുബാറ്ററി മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, മികച്ച വോൾട്ടേജ് നിയന്ത്രണം, ഉയർന്ന പവർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, കൂടുതൽ ബാറ്ററി ലൈഫ് എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു.
ഡിസി-ഡിസി കൺവെർട്ടറുകൾ: SiC വേഫറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്ഡിസി-ഡിസി കൺവെർട്ടറുകൾഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഡിസി പവറിനെ ലോ-വോൾട്ടേജ് ഡിസി പവറിലേക്ക് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിന്, ബാറ്ററിയിൽ നിന്ന് വാഹനത്തിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് വൈദ്യുതി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളിൽ ഇത് നിർണായകമാണ്.
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ SiC യുടെ മികച്ച പ്രകടനം ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ ഇലക്ട്രിക് മൊബിലിറ്റിയിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാക്കുന്നു.
6 ഇഞ്ച് 4H-N തരം SiC വേഫറിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ||
| പ്രോപ്പർട്ടി | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| ഗ്രേഡ് | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| വ്യാസം | 149.5 മിമി – 150.0 മിമി | 149.5 മിമി – 150.0 മിമി |
| പോളി-ടൈപ്പ് | 4H | 4H |
| കനം | 350 മൈക്രോൺ ± 15 മൈക്രോൺ | 350 മൈക്രോൺ ± 25 മൈക്രോൺ |
| വേഫർ ഓറിയന്റേഷൻ | അച്ചുതണ്ടിന് പുറത്ത്: 4.0° നേരെ <1120> ± 0.5° | അച്ചുതണ്ടിന് പുറത്ത്: 4.0° നേരെ <1120> ± 0.5° |
| മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത | ≤ 0.2 സെ.മീ² | ≤ 15 സെ.മീ² |
| പ്രതിരോധശേഷി | 0.015 – 0.024 Ω·സെ.മീ | 0.015 – 0.028 Ω·സെ.മീ |
| പ്രാഥമിക ഫ്ലാറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| പ്രൈമറി ഫ്ലാറ്റ് ലെങ്ത് | 475 മിമി ± 2.0 മിമി | 475 മിമി ± 2.0 മിമി |
| എഡ്ജ് ഒഴിവാക്കൽ | 3 മി.മീ. | 3 മി.മീ. |
| LTV/TIV / വില്ലു / വാർപ്പ് | ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| പരുക്കൻത | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm |
| സിഎംപി റാ | ≤ 0.2 നാനോമീറ്റർ | ≤ 0.5 നാനോമീറ്റർ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള വെളിച്ചം മൂലം അരികുകളിലെ വിള്ളലുകൾ | സഞ്ചിത നീളം ≤ 20 മി.മീ. ഒറ്റ നീളം ≤ 2 മി.മീ. | സഞ്ചിത നീളം ≤ 20 മി.മീ. ഒറ്റ നീളം ≤ 2 മി.മീ. |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ ഹെക്സ് പ്ലേറ്റുകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.1% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ പോളിടൈപ്പ് ഏരിയകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 3% |
| വിഷ്വൽ കാർബൺ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 5% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലം സിലിക്കൺ ഉപരിതല പോറലുകൾ | സഞ്ചിത നീളം ≤ 1 വേഫർ വ്യാസം | |
| ഹൈ ഇന്റൻസിറ്റി ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | ഒന്നും അനുവദനീയമല്ല ≥ 0.2 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും ആഴവും | 7 അനുവദനീയം, ≤ 1 മില്ലീമീറ്റർ വീതം |
| ത്രെഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഡിസ്ലോക്കേഷൻ | < 500 സെ.മീ³ | < 500 സെ.മീ³ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലമുള്ള സിലിക്കൺ ഉപരിതല മലിനീകരണം | ||
| പാക്കേജിംഗ് | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
8 ഇഞ്ച് 4H-N തരം SiC വേഫറിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ||
| പ്രോപ്പർട്ടി | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| ഗ്രേഡ് | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| വ്യാസം | 199.5 മിമി – 200.0 മിമി | 199.5 മിമി – 200.0 മിമി |
| പോളി-ടൈപ്പ് | 4H | 4H |
| കനം | 500 മൈക്രോൺ ± 25 മൈക്രോൺ | 500 മൈക്രോൺ ± 25 മൈക്രോൺ |
| വേഫർ ഓറിയന്റേഷൻ | 4.0° മുതൽ <110> ± 0.5° വരെ | 4.0° മുതൽ <110> ± 0.5° വരെ |
| മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത | ≤ 0.2 സെ.മീ² | ≤ 5 സെ.മീ² |
| പ്രതിരോധശേഷി | 0.015 – 0.025 Ω·സെ.മീ | 0.015 – 0.028 Ω·സെ.മീ |
| നോബിൾ ഓറിയന്റേഷൻ | ||
| എഡ്ജ് ഒഴിവാക്കൽ | 3 മി.മീ. | 3 മി.മീ. |
| LTV/TIV / വില്ലു / വാർപ്പ് | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| പരുക്കൻത | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm | പോളിഷ് Ra ≤ 1 nm |
| സിഎംപി റാ | ≤ 0.2 നാനോമീറ്റർ | ≤ 0.5 നാനോമീറ്റർ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള വെളിച്ചം മൂലം അരികുകളിലെ വിള്ളലുകൾ | സഞ്ചിത നീളം ≤ 20 മി.മീ. ഒറ്റ നീളം ≤ 2 മി.മീ. | സഞ്ചിത നീളം ≤ 20 മി.മീ. ഒറ്റ നീളം ≤ 2 മി.മീ. |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ ഹെക്സ് പ്ലേറ്റുകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.1% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ പോളിടൈപ്പ് ഏരിയകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 3% |
| വിഷ്വൽ കാർബൺ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 0.05% | സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം ≤ 5% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലം സിലിക്കൺ ഉപരിതല പോറലുകൾ | സഞ്ചിത നീളം ≤ 1 വേഫർ വ്യാസം | |
| ഹൈ ഇന്റൻസിറ്റി ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | ഒന്നും അനുവദനീയമല്ല ≥ 0.2 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും ആഴവും | 7 അനുവദനീയം, ≤ 1 മില്ലീമീറ്റർ വീതം |
| ത്രെഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഡിസ്ലോക്കേഷൻ | < 500 സെ.മീ³ | < 500 സെ.മീ³ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലമുള്ള സിലിക്കൺ ഉപരിതല മലിനീകരണം | ||
| പാക്കേജിംഗ് | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
6 ഇഞ്ച് 4H-സെമി SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ||
| പ്രോപ്പർട്ടി | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
| വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | 145 മിമി - 150 മിമി | 145 മിമി - 150 മിമി |
| പോളി-ടൈപ്പ് | 4H | 4H |
| കനം (ഉം) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| വേഫർ ഓറിയന്റേഷൻ | അച്ചുതണ്ടിൽ: ±0.0001° | അച്ചുതണ്ടിൽ: ±0.05° |
| മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത | ≤ 15 സെ.മീ-2 | ≤ 15 സെ.മീ-2 |
| പ്രതിരോധശേഷി (Ω സെ.മീ) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| പ്രാഥമിക ഫ്ലാറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
| പ്രൈമറി ഫ്ലാറ്റ് ലെങ്ത് | നോച്ച് | നോച്ച് |
| എഡ്ജ് എക്‌സ്‌ക്ലൂഷൻ (മില്ലീമീറ്റർ) | ≤ 2.5 മൈക്രോൺ / ≤ 15 മൈക്രോൺ | ≤ 5.5 മൈക്രോമീറ്റർ / ≤ 35 മൈക്രോമീറ്റർ |
| എൽടിവി / ബൗൾ / വാർപ്പ് | ≤ 3 മൈക്രോൺ | ≤ 3 മൈക്രോൺ |
| പരുക്കൻത | പോളിഷ് Ra ≤ 1.5 µm | പോളിഷ് Ra ≤ 1.5 µm |
| ഹൈ ഇന്റൻസിറ്റി ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | ≤ 20 മൈക്രോൺ | ≤ 60 മൈക്രോൺ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ ഹീറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ | സഞ്ചിത ≤ 0.05% | സഞ്ചിത ≤ 3% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശത്താൽ പോളിടൈപ്പ് ഏരിയകൾ | വിഷ്വൽ കാർബൺ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ≤ 0.05% | സഞ്ചിത ≤ 3% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലം സിലിക്കൺ ഉപരിതല പോറലുകൾ | ≤ 0.05% | സഞ്ചിത ≤ 4% |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം (വലുപ്പം) ഉപയോഗിച്ചുള്ള എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | അനുവദനീയമല്ല > 02 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും ആഴവും | അനുവദനീയമല്ല > 02 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും ആഴവും |
| എയ്ഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഡൈലേഷൻ | ≤ 500 മൈക്രോൺ | ≤ 500 മൈക്രോൺ |
| ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം മൂലമുള്ള സിലിക്കൺ ഉപരിതല മലിനീകരണം | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| പാക്കേജിംഗ് | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
4-ഇഞ്ച് 4H-സെമി ഇൻസുലേറ്റിംഗ് SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
| പാരാമീറ്റർ | സീറോ എംപിഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ഗ്രേഡ് (ഇസഡ് ഗ്രേഡ്) | ഡമ്മി ഗ്രേഡ് (ഡി ഗ്രേഡ്) |
|---|---|---|
| ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ | ||
| വ്യാസം | 99.5 മിമി - 100.0 മിമി | 99.5 മിമി - 100.0 മിമി |
| പോളി-ടൈപ്പ് | 4H | 4H |
| കനം | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| വേഫർ ഓറിയന്റേഷൻ | അച്ചുതണ്ടിൽ: <600h > 0.5° | അച്ചുതണ്ടിൽ: <000h > 0.5° |
| വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ | ||
| മൈക്രോപൈപ്പ് സാന്ദ്രത (MPD) | ≤1 സെ.മീ⁻² | ≤15 സെ.മീ⁻² |
| പ്രതിരോധശേഷി | ≥150 Ω·സെ.മീ | ≥1.5 Ω·സെ.മീ |
| ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതകൾ | ||
| പ്രാഥമിക ഫ്ലാറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ | (0×10) ± 5.0° | (0×10) ± 5.0° |
| പ്രൈമറി ഫ്ലാറ്റ് ലെങ്ത് | 52.5 മിമി ± 2.0 മിമി | 52.5 മിമി ± 2.0 മിമി |
| സെക്കൻഡറി ഫ്ലാറ്റ് ലെങ്ത് | 18.0 മിമി ± 2.0 മിമി | 18.0 മിമി ± 2.0 മിമി |
| സെക്കൻഡറി ഫ്ലാറ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ | പ്രൈം ഫ്ലാറ്റിൽ നിന്ന് 90° CW ± 5.0° (Si മുഖം മുകളിലേക്ക്) | പ്രൈം ഫ്ലാറ്റിൽ നിന്ന് 90° CW ± 5.0° (Si മുഖം മുകളിലേക്ക്) |
| എഡ്ജ് ഒഴിവാക്കൽ | 3 മി.മീ. | 3 മി.മീ. |
| എൽടിവി / ടിടിവി / ബോ / വാർപ്പ് | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം | ||
| ഉപരിതല പരുക്കൻത (പോളിഷ് റാ) | ≤1 നാനോമീറ്റർ | ≤1 നാനോമീറ്റർ |
| ഉപരിതല പരുക്കൻത (CMP Ra) | ≤0.2 നാനോമീറ്റർ | ≤0.2 നാനോമീറ്റർ |
| അരികിലെ വിള്ളലുകൾ (ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം) | അനുവദനീയമല്ല | സഞ്ചിത നീളം ≥10 മി.മീ, ഒറ്റ വിള്ളൽ ≤2 മി.മീ. |
| ഷഡ്ഭുജ പ്ലേറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ | ≤0.05% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം | ≤0.1% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം |
| പോളിടൈപ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ മേഖലകൾ | അനുവദനീയമല്ല | ≤1% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം |
| വിഷ്വൽ കാർബൺ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ | ≤0.05% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം | ≤1% സഞ്ചിത വിസ്തീർണ്ണം |
| സിലിക്കൺ ഉപരിതല പോറലുകൾ | അനുവദനീയമല്ല | ≤1 വേഫർ വ്യാസം സഞ്ചിത നീളം |
| എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | ഒന്നും അനുവദനീയമല്ല (≥0.2 മിമി വീതി/ആഴം) | ≤5 ചിപ്പുകൾ (ഓരോന്നിനും ≤1 മില്ലീമീറ്റർ) |
| സിലിക്കൺ ഉപരിതല മലിനീകരണം | വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല | വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല |
| പാക്കേജിംഗ് | ||
| പാക്കേജിംഗ് | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-വേഫർ കണ്ടെയ്നർ | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ |
| 6-ഇഞ്ച് N-ടൈപ്പ് എപ്പിറ്റ് ആക്സിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | |||
| പാരാമീറ്റർ | യൂണിറ്റ് | ഇസഡ്-മോസ് | |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ചാലകത / ഡോപന്റ് | - | N-തരം / നൈട്രജൻ |
| ബഫർ ലെയർ | ബഫർ ലെയർ കനം | um | 1 |
| ബഫർ ലെയർ കനം സഹിഷ്ണുത | % | ±20% | |
| ബഫർ ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ | സെമി-3 | 1.00E+18 (1.00E+18) | |
| ബഫർ ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ ടോളറൻസ് | % | ±20% | |
| ഒന്നാം എപ്പി ലെയർ | എപി ലെയർ കനം | um | 11.5 വർഗ്ഗം: |
| Epi ലെയർ കനം ഏകീകൃതത | % | ±4% | |
| എപി ലെയറുകളുടെ കനം സഹിഷ്ണുത((സ്പെക്ക്- പരമാവധി ，കുറഞ്ഞത്)/സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | % | ±5% | |
| എപി ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ | സെമി-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| എപ്പി ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ ടോളറൻസ് | % | 6% | |
| എപി ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ യൂണിഫോമിറ്റി (σ /ശരാശരി) | % | ≤5% | |
| എപ്പി ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ യൂണിഫോമിറ്റി <(പരമാവധി-മിനിറ്റ്)/(പരമാവധി+മിനിറ്റ്) | % | ≤ 10% | |
| എപ്പിറ്റൈക്സൽ വേഫർ ആകൃതി | വില്ല് | um | ≤±20 ≤±20 |
| വാർപ്പ് | um | ≤30 | |
| ടിടിവി | um | ≤ 10 ≤ 10 | |
| എൽടിവി | um | ≤2 | |
| പൊതു സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ | സ്ക്രാച്ചുകളുടെ നീളം | mm | ≤30 മിമി |
| എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | - | ഒന്നുമില്ല | |
| പോരായ്മകളുടെ നിർവചനം | ≥97% (2*2 കൊണ്ട് അളക്കുന്നു, മാരകമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: വൈകല്യങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: മൈക്രോപൈപ്പ് / വലിയ കുഴികൾ, കാരറ്റ്, ത്രികോണാകൃതി | ||
| ലോഹ മലിനീകരണം | ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ² | ഡി എഫ് എഫ് എൽ ഐ ≤5E10 ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
| പാക്കേജ് | പാക്കിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ | കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ/പെട്ടി | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
| 8-ഇഞ്ച് എൻ-ടൈപ്പ് എപ്പിറ്റാക്സിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | |||
| പാരാമീറ്റർ | യൂണിറ്റ് | ഇസഡ്-മോസ് | |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ചാലകത / ഡോപന്റ് | - | N-തരം / നൈട്രജൻ |
| ബഫർ പാളി | ബഫർ ലെയർ കനം | um | 1 |
| ബഫർ ലെയർ കനം സഹിഷ്ണുത | % | ±20% | |
| ബഫർ ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ | സെമി-3 | 1.00E+18 (1.00E+18) | |
| ബഫർ ലെയർ കോൺസെൻട്രേഷൻ ടോളറൻസ് | % | ±20% | |
| ഒന്നാം എപ്പി ലെയർ | എപി ലെയറുകളുടെ ശരാശരി കനം | um | 8~ 12 |
| Epi പാളികളുടെ കനം ഏകീകൃതത (σ/ശരാശരി) | % | ≤2.0 ≤2.0 | |
| എപ്പി ലെയറുകളുടെ കനം സഹിഷ്ണുത((സ്പെക്ക് -പരമാവധി，കുറഞ്ഞത്)/സ്പെക്ക്) | % | ±6 ±6 | |
| എപി ലെയേഴ്‌സ് നെറ്റ് ആവറേജ് ഡോപ്പിംഗ് | സെമി-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| എപി ലെയറുകളുടെ നെറ്റ് ഡോപ്പിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി (σ/ശരാശരി) | % | ≤5 | |
| എപ്പി ലെയേഴ്‌സ് നെറ്റ് ഡോപ്പിംഗ് ടോളറൻസ്((സ്പെക്ക് -മാക്സ്, | % | ± 10.0 | |
| എപ്പിറ്റൈക്സൽ വേഫർ ആകൃതി | മി )/എസ് ) വാർപ്പ് | um | ≤50.0 |
| വില്ല് | um | .0 ± 30.0 | |
| ടിടിവി | um | ≤ 10.0 ≤ 10.0 | |
| എൽടിവി | um | ≤4.0 (10 മിമി×10 മിമി) | |
| ജനറൽ സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ | പോറലുകൾ | - | സഞ്ചിത നീളം≤ 1/2വേഫർ വ്യാസം |
| എഡ്ജ് ചിപ്‌സ് | - | ≤2 ചിപ്പുകൾ, ഓരോ ആരവും≤1.5 മിമി | |
| ഉപരിതല ലോഹ മലിനീകരണം | ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 | ≤5E10 ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
| വൈകല്യ പരിശോധന | % | ≥ 96.0 (2X2 പോരായ്മകളിൽ മൈക്രോപൈപ്പ് / വലിയ കുഴികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കാരറ്റ്, ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ, വീഴ്ചകൾ, ലീനിയർ/ഐജിഎസ്എഫ്-കൾ, ബിപിഡി) | |
| ഉപരിതല ലോഹ മലിനീകരണം | ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 | ≤5E10 ആറ്റങ്ങൾ/സെ.മീ2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
| പാക്കേജ് | പാക്കിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ | - | മൾട്ടി-വേഫർ കാസറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ വേഫർ കണ്ടെയ്നർ |
ചോദ്യം 1: പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ പരമ്പരാഗത സിലിക്കൺ വേഫറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് SiC വേഫറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എ1:
പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ പരമ്പരാഗത സിലിക്കൺ (Si) വേഫറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് SiC വേഫറുകൾ നിരവധി പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവയിൽ ചിലത്:
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: സിലിക്കണിനെ (1.1 eV) അപേക്ഷിച്ച് SiC-ക്ക് വിശാലമായ ബാൻഡ്‌ഗ്യാപ്പ് (3.26 eV) ഉണ്ട്, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുകൾ, ഫ്രീക്വൻസികൾ, താപനിലകൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് പവർ കൺവേർഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ പവർ നഷ്ടത്തിനും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
ഉയർന്ന താപ ചാലകത: SiC യുടെ താപ ചാലകത സിലിക്കണിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് ഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച താപ വിസർജ്ജനം സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് പവർ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ആയുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും കറന്റും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: SiC ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും കറന്റ് ലെവലുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ, പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ സംവിധാനങ്ങൾ, വ്യാവസായിക മോട്ടോർ ഡ്രൈവുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വേഗത്തിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗ് വേഗത: SiC ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വേഗതയേറിയ സ്വിച്ചിംഗ് കഴിവുകളുണ്ട്, ഇത് ഊർജ്ജ നഷ്ടവും സിസ്റ്റത്തിന്റെ വലുപ്പവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ചോദ്യം 2: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ SiC വേഫറുകളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എ2:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, SiC വേഫറുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്:
ഇലക്ട്രിക് വെഹിക്കിൾ (ഇവി) പവർട്രെയിനുകൾ: SiC-അധിഷ്ഠിത ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവഇൻവെർട്ടറുകൾഒപ്പംപവർ MOSFET-കൾവേഗത്തിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിലൂടെ ഇലക്ട്രിക് വാഹന പവർട്രെയിനുകളുടെ കാര്യക്ഷമതയും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഇത് ബാറ്ററി ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വാഹനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള മികച്ച പ്രകടനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
ഓൺ-ബോർഡ് ചാർജറുകൾ: SiC ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിലുള്ള ചാർജിംഗ് സമയവും മികച്ച താപ മാനേജ്മെന്റും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിലൂടെ ഓൺ-ബോർഡ് ചാർജിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പവർ ചാർജിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് EV-കൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ബാറ്ററി മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റംസ് (ബിഎംഎസ്): SiC സാങ്കേതികവിദ്യ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുബാറ്ററി മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, മികച്ച വോൾട്ടേജ് നിയന്ത്രണം, ഉയർന്ന പവർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, കൂടുതൽ ബാറ്ററി ലൈഫ് എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു.
ഡിസി-ഡിസി കൺവെർട്ടറുകൾ: SiC വേഫറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്ഡിസി-ഡിസി കൺവെർട്ടറുകൾഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഡിസി പവറിനെ ലോ-വോൾട്ടേജ് ഡിസി പവറിലേക്ക് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിന്, ബാറ്ററിയിൽ നിന്ന് വാഹനത്തിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് വൈദ്യുതി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളിൽ ഇത് നിർണായകമാണ്.
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ SiC യുടെ മികച്ച പ്രകടനം ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ ഇലക്ട്രിക് മൊബിലിറ്റിയിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാക്കുന്നു.
ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ
-
2 ഇഞ്ച് SiC വേഫറുകൾ 6H അല്ലെങ്കിൽ 4H സെമി-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് SiC ...
-
പവർ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള SiC എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വേഫർ – 4H-SiC,...
-
2 ഇഞ്ച് 6H-N സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സിക് വേഫർ ...
-
SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് P, D ഗ്രേഡ് Dia50mm 4H-N 2 ഇഞ്ച്
-
4H-N 8 ഇഞ്ച് SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വേഫർ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്...
-
2 ഇഞ്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വേഫറുകൾ 6H അല്ലെങ്കിൽ 4H N-ടൈപ്പ് ഒ...