ഉപകരണങ്ങൾക്കായി CVD SiC കോട്ടിംഗുള്ള SiC സെറാമിക് ട്രേ പ്ലേറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റ്

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് എപ്പിറ്റാക്സി അല്ലെങ്കിൽ MOCVD പോലുള്ള നേർത്ത ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ ഘട്ടത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗിലോ മാത്രമല്ല ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇതിന്റെ കേന്ദ്രഭാഗത്താണ് MOCVD-യുടെ വേഫർ കാരിയർ ട്രേകൾ ആദ്യം ഡിപ്പോസിഷൻ പരിതസ്ഥിതിക്ക് വിധേയമാക്കുന്നത്, അതിനാൽ ചൂടിനും നാശത്തിനും ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്. SiC- പൂശിയ കാരിയറുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും മികച്ച താപ വിതരണ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ലോഹ ജൈവ രാസ നീരാവി നിക്ഷേപം (MOCVD) സംസ്കരണത്തിനുള്ള പ്യുവർ കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (CVD SiC) വേഫർ കാരിയറുകൾ.

ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത വേഫർ കാരിയറുകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ് ശുദ്ധമായ CVD SiC വേഫർ കാരിയറുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ആണ്, അതിൽ CVD SiC പാളി പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഇന്നത്തെ ഉയർന്ന തെളിച്ചമുള്ള നീലയും വെള്ളയും നിറത്തിലുള്ള ലെഡിന്റെ GaN നിക്ഷേപത്തിന് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയെ (1100 മുതൽ 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ) ഈ പൂശിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് അധിഷ്ഠിത കാരിയറുകൾക്ക് നേരിടാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന താപനില കോട്ടിംഗിൽ ചെറിയ പിൻഹോളുകൾ ഉണ്ടാകാൻ കാരണമാകുന്നു, അതിലൂടെ പ്രോസസ്സ് രാസവസ്തുക്കൾ താഴെയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റിനെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്രാഫൈറ്റ് കണികകൾ പിന്നീട് അടർന്ന് GaN മലിനമാക്കുന്നു, ഇത് പൂശിയ വേഫർ കാരിയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

CVD SiC യുടെ പരിശുദ്ധി 99.999% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും താപ ആഘാത പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന തെളിച്ചമുള്ള LED നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയെയും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളെയും ഇതിന് നേരിടാൻ കഴിയും. സൈദ്ധാന്തിക സാന്ദ്രതയിലെത്തുന്നതും, കുറഞ്ഞ കണികകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതും, വളരെ ഉയർന്ന നാശത്തിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതുമായ ഒരു ഖര മോണോലിത്തിക് മെറ്റീരിയലാണിത്. ലോഹ മാലിന്യങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കാതെ തന്നെ മെറ്റീരിയലിന് അതാര്യതയും ചാലകതയും മാറ്റാൻ കഴിയും. വേഫർ കാരിയറുകൾ സാധാരണയായി 17 ഇഞ്ച് വ്യാസമുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ 40 2-4 ഇഞ്ച് വേഫറുകൾ വരെ വഹിക്കാൻ കഴിയും.