SiC സെറാമിക് ഫോർക്ക് ആം / എൻഡ് ഇഫക്റ്റർ - സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള അഡ്വാൻസ്ഡ് പ്രിസിഷൻ ഹാൻഡ്ലിംഗ്
വിശദമായ ഡയഗ്രം


ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

സെറാമിക് എൻഡ് ഇഫക്റ്റർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന SiC സെറാമിക് ഫോർക്ക് ആം, ഹൈടെക് വ്യവസായങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സെമികണ്ടക്ടർ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, വേഫർ ഗതാഗതം, അലൈൻമെന്റ്, സ്ഥാനനിർണ്ണയം എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കൃത്യത കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഘടകമാണ്. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഈ ഘടകം അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, അൾട്രാ-ലോ താപ വികാസം, താപ ആഘാതത്തിനും നാശത്തിനും എതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
അലൂമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ക്വാർട്സ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പരമ്പരാഗത എൻഡ് ഇഫക്ടറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, SiC സെറാമിക് എൻഡ് ഇഫക്ടറുകൾ വാക്വം ചേമ്പറുകൾ, ക്ലീൻറൂമുകൾ, കഠിനമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയിൽ സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് അടുത്ത തലമുറ വേഫർ ഹാൻഡ്ലിംഗ് റോബോട്ടുകളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാക്കി മാറ്റുന്നു. മലിനീകരണ രഹിത ഉൽപാദനത്തിനുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകതയും ചിപ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ കൂടുതൽ സഹിഷ്ണുത പുലർത്തുന്നതും കാരണം, സെറാമിക് എൻഡ് ഇഫക്ടറുകളുടെ ഉപയോഗം അതിവേഗം വ്യവസായ നിലവാരമായി മാറുകയാണ്.
നിർമ്മാണ തത്വം
നിർമ്മാണംSiC സെറാമിക് എൻഡ് ഇഫക്റ്ററുകൾപ്രകടനവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ളതുമായ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പര ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. രണ്ട് പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
റിയാക്ഷൻ-ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (RB-SiC)
ഈ പ്രക്രിയയിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൊടിയും ബൈൻഡറും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രീഫോം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (~1500°C) ഉരുകിയ സിലിക്കണുമായി ഇൻഫിൽട്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് അവശിഷ്ട കാർബണുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സാന്ദ്രമായ, കർക്കശമായ SiC-Si സംയുക്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ രീതി മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.
പ്രഷർലെസ് സിന്റേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SSiC)
അഡിറ്റീവുകളോ ബൈൻഡിംഗ് ഘട്ടമോ ഉപയോഗിക്കാതെ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (>2000°C) അൾട്രാ-ഫൈൻ, ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി SiC പൗഡർ സിന്റർ ചെയ്താണ് SSiC നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇത് ഏകദേശം 100% സാന്ദ്രതയും SiC മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ, താപ ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അൾട്രാ-ക്രിട്ടിക്കൽ വേഫർ ഹാൻഡ്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്
-
പ്രിസിഷൻ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്: ഉയർന്ന പരന്നതും സമാന്തരത്വവും കൈവരിക്കുന്നു.
-
ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്: വജ്ര മിനുക്കൽ പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത <0.02 µm ആയി കുറയ്ക്കുന്നു.
-
പരിശോധന: ഓരോ ഭാഗവും പരിശോധിക്കാൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇന്റർഫെറോമെട്രി, CMM, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ ഘട്ടങ്ങൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നത്SiC എൻഡ് ഇഫക്റ്റർസ്ഥിരമായ വേഫർ പ്ലേസ്മെന്റ് കൃത്യത, മികച്ച പ്ലാനാരിറ്റി, കുറഞ്ഞ കണികാ ഉത്പാദനം എന്നിവ നൽകുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകളും നേട്ടങ്ങളും
സവിശേഷത | വിവരണം |
---|---|
അൾട്രാ-ഹൈ കാഠിന്യം | വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം > 2500 HV, തേയ്മാനത്തെയും ചിപ്പിങ്ങിനെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നു. |
കുറഞ്ഞ താപ വികാസം | CTE ~4.5×10⁻⁶/K, താപ ചക്രത്തിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത സാധ്യമാക്കുന്നു. |
രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം | HF, HCl, പ്ലാസ്മ വാതകങ്ങൾ, മറ്റ് നാശകാരികൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും. |
മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് | വാക്വം, ഫർണസ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ദ്രുത ചൂടാക്കൽ/തണുപ്പിക്കലിന് അനുയോജ്യം. |
ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കരുത്തും | വ്യതിചലനമില്ലാതെ നീളമുള്ള കാന്റിലിവേർഡ് ഫോർക്ക് ആയുധങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. |
കുറഞ്ഞ വാതക വിതരണം | അൾട്രാ-ഹൈ വാക്വം (UHV) പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം. |
ISO ക്ലാസ് 1 ക്ലീൻറൂം റെഡി | കണികാ രഹിത പ്രവർത്തനം വേഫറിന്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു. |
അപേക്ഷകൾ
SiC സെറാമിക് ഫോർക്ക് ആം / എൻഡ് ഇഫക്റ്റർ അങ്ങേയറ്റത്തെ കൃത്യത, വൃത്തി, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം
-
ഡിപ്പോസിഷൻ (CVD, PVD), എച്ചിംഗ് (RIE, DRIE), ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ വേഫർ ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ്.
-
FOUP-കൾ, കാസറ്റുകൾ, പ്രോസസ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള റോബോട്ടിക് വേഫർ ഗതാഗതം.
-
താപ സംസ്കരണം അല്ലെങ്കിൽ അനീലിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യൽ.
ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെൽ ഉത്പാദനം
-
ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനുകളിൽ ദുർബലമായ സിലിക്കൺ വേഫറുകളുടെയോ സോളാർ സബ്സ്ട്രേറ്റുകളുടെയോ സൂക്ഷ്മമായ ഗതാഗതം.
ഫ്ലാറ്റ് പാനൽ ഡിസ്പ്ലേ (FPD) വ്യവസായം
-
OLED/LCD ഉൽപാദന പരിതസ്ഥിതികളിൽ വലിയ ഗ്ലാസ് പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ നീക്കൽ.
കോമ്പൗണ്ട് സെമികണ്ടക്ടർ / എംഇഎംഎസ്
-
മലിനീകരണ നിയന്ത്രണവും സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും നിർണായകമായ GaN, SiC, MEMS ഫാബ്രിക്കേഷൻ ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സെൻസിറ്റീവ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ തകരാറുകളില്ലാത്തതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഇതിന്റെ എൻഡ് ഇഫക്റ്റർ പങ്ക് പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ കഴിവുകൾ
വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ വിപുലമായ കസ്റ്റമൈസേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
-
ഫോർക്ക് ഡിസൈൻ: ടു-പ്രോങ്, മൾട്ടി-ഫിംഗർ, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്ലിറ്റ്-ലെവൽ ലേഔട്ടുകൾ.
-
വേഫർ വലുപ്പ അനുയോജ്യത: 2” മുതൽ 12” വരെയുള്ള വേഫറുകൾ.
-
മൗണ്ടിംഗ് ഇന്റർഫേസുകൾ: OEM റോബോട്ടിക് ആയുധങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
-
കനവും ഉപരിതല സഹിഷ്ണുതയും: മൈക്രോൺ-ലെവൽ ഫ്ലാറ്റ്നെസും എഡ്ജ് റൗണ്ടിംഗും ലഭ്യമാണ്.
-
ആന്റി-സ്ലിപ്പ് സവിശേഷതകൾ: സുരക്ഷിതമായ വേഫർ ഗ്രിപ്പിനായി ഓപ്ഷണൽ ഉപരിതല ടെക്സ്ചറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ.
ഓരോന്നുംസെറാമിക് എൻഡ് ഇഫക്റ്റർകുറഞ്ഞ ടൂളിംഗ് മാറ്റങ്ങളിലൂടെ കൃത്യമായ ഫിറ്റ്മെന്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്ലയന്റുകളുമായി സഹകരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)
ചോദ്യം 1: എൻഡ് ഇഫക്റ്റർ ആപ്ലിക്കേഷന് ക്വാർട്സിനേക്കാൾ SiC എങ്ങനെ മികച്ചതാണ്?
എ1:ക്വാർട്സ് സാധാരണയായി അതിന്റെ പരിശുദ്ധിക്കായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെങ്കിലും, ഇതിന് മെക്കാനിക്കൽ കാഠിന്യം ഇല്ല, കൂടാതെ ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ താപനില ആഘാതത്തിൽ പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. SiC മികച്ച ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും വേഫർ കേടുപാടുകൾക്കും ഉള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ചോദ്യം 2: ഈ സെറാമിക് ഫോർക്ക് ആം എല്ലാ റോബോട്ടിക് വേഫർ ഹാൻഡ്ലറുകളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ?
എ2:അതെ, ഞങ്ങളുടെ സെറാമിക് എൻഡ് ഇഫക്ടറുകൾ മിക്ക പ്രധാന വേഫർ ഹാൻഡ്ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കൃത്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട റോബോട്ടിക് മോഡലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ചോദ്യം 3: വാർപ്പിംഗ് ഇല്ലാതെ 300 എംഎം വേഫറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയുമോ?
എ3:തീർച്ചയായും. SiC യുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നേർത്തതും നീളമുള്ളതുമായ ഫോർക്ക് ആയുധങ്ങൾ പോലും ചലിക്കുമ്പോൾ തൂങ്ങുകയോ വ്യതിചലിക്കുകയോ ചെയ്യാതെ 300 mm വേഫറുകൾ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 4: ഒരു SiC സെറാമിക് എൻഡ് ഇഫക്ടറിന്റെ സാധാരണ സേവന ജീവിതം എന്താണ്?
എ4:ശരിയായ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, ഒരു SiC എൻഡ് ഇഫക്റ്റർ പരമ്പരാഗത ക്വാർട്സ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം മോഡലുകളേക്കാൾ 5 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും, താപ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
Q5: നിങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സേവനങ്ങളോ ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സേവനങ്ങളോ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?
എ5:അതെ, ഞങ്ങൾ ദ്രുത സാമ്പിൾ നിർമ്മാണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള CAD ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റിവേഴ്സ്-എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്
പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസുകളുടെയും പുതിയ ക്രിസ്റ്റൽ വസ്തുക്കളുടെയും ഹൈടെക് വികസനം, ഉത്പാദനം, വിൽപ്പന എന്നിവയിൽ എക്സ്കെഎച്ച് പ്രത്യേകത പുലർത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൈന്യം എന്നിവയ്ക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. സഫയർ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ലെൻസ് കവറുകൾ, സെറാമിക്സ്, എൽടി, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എസ്ഐസി, ക്വാർട്സ്, സെമികണ്ടക്ടർ ക്രിസ്റ്റൽ വേഫറുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വൈദഗ്ധ്യവും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, മുൻനിര ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് മെറ്റീരിയൽ ഹൈടെക് എന്റർപ്രൈസായി മാറാൻ ലക്ഷ്യമിട്ട്, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഞങ്ങൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു.
