2 ഇഞ്ച്-12 ഇഞ്ച് സഫയർ വേഫറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സഫയർ ഇങ്കോട്ട് വളർച്ചാ ഉപകരണങ്ങൾ സോക്രാൽസ്കി CZ രീതി

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയും കുറഞ്ഞ വൈകല്യവുമുള്ള നീലക്കല്ലിന്റെ ഏക-ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു നൂതന സംവിധാനമാണ് സഫയർ ഇങ്കോട്ട് ഗ്രോത്ത് എക്യുപ്‌മെന്റ് (സോക്രാൽസ്കി രീതി). ഇറിഡിയം ക്രൂസിബിളിൽ വിത്ത് ക്രിസ്റ്റൽ വലിക്കുന്ന വേഗത (0.5–5 മിമി/മണിക്കൂർ), ഭ്രമണ നിരക്ക് (5–30 ആർ‌പി‌എം), താപനില ഗ്രേഡിയന്റുകൾ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം സിസോക്രാൽസ്കി (സി‌ഇസഡ്) രീതി പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് 12 ഇഞ്ച് (300 മിമി) വരെ വ്യാസമുള്ള അക്ഷീയ-സിമെട്രിക് പരലുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം സി/എ-പ്ലെയിൻ ക്രിസ്റ്റൽ ഓറിയന്റേഷൻ നിയന്ത്രണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഒപ്റ്റിക്കൽ-ഗ്രേഡ്, ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ്, ഡോപ്പ്ഡ് സഫയർ (ഉദാ: Cr³⁺ റൂബി, ടി³⁺ സ്റ്റാർ സഫയർ) എന്നിവയുടെ വളർച്ച പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

എൽഇഡി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, ഗാൻ എപ്പിറ്റാക്സി, സെമികണ്ടക്ടർ പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രതിമാസം 5,000+ വേഫറുകളുടെ ഔട്ട്‌പുട്ടോടെ, ഉപകരണ കസ്റ്റമൈസേഷൻ (2–12-ഇഞ്ച് വേഫർ പ്രൊഡക്ഷൻ), പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ (ഡിഫെക്റ്റ് ഡെൻസിറ്റി <100/cm²), സാങ്കേതിക പരിശീലനം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സമ്പൂർണ്ണ പരിഹാരങ്ങൾ XKH നൽകുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഫീച്ചറുകൾ

പ്രവർത്തന തത്വം

CZ രീതി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
1. ഉരുകൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള Al₂O₃ (പരിശുദ്ധി >99.999%) 2050–2100°C താപനിലയിൽ ഒരു ഇറിഡിയം ക്രൂസിബിളിൽ ഉരുക്കുന്നു.
2. വിത്ത് പരലുകൾ ആമുഖം: ഒരു വിത്ത് പരൽ ഉരുകുന്നതിലേക്ക് താഴ്ത്തുന്നു, തുടർന്ന് സ്ഥാനഭ്രംശം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി ഒരു കഴുത്ത് (വ്യാസം <1 മി.മീ) രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വേഗത്തിൽ വലിക്കുന്നു.
3. തോളിൽ രൂപീകരണവും ബൾക്ക് ഗ്രോത്തും: വലിക്കുന്ന വേഗത മണിക്കൂറിൽ 0.2–1 മില്ലിമീറ്ററായി കുറയുന്നു, ഇത് ക്രമേണ ക്രിസ്റ്റൽ വ്യാസം ലക്ഷ്യ വലുപ്പത്തിലേക്ക് (ഉദാ: 4–12 ഇഞ്ച്) വികസിപ്പിക്കുന്നു.
4. അനിയലിംഗും തണുപ്പിക്കലും: താപ സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ക്രിസ്റ്റൽ 0.1–0.5°C/മിനിറ്റിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.
5. അനുയോജ്യമായ ക്രിസ്റ്റൽ തരങ്ങൾ:
ഇലക്ട്രോണിക് ഗ്രേഡ്: സെമികണ്ടക്ടർ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ (TTV <5 μm)
ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്രേഡ്: UV ലേസർ വിൻഡോകൾ (ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് >90%@200 nm)
ഡോപ് ചെയ്ത വകഭേദങ്ങൾ: റൂബി (Cr³⁺ സാന്ദ്രത 0.01–0.5 wt.%), നീല നീലക്കല്ലിന്റെ ട്യൂബിംഗ്

കോർ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ

1. ഉരുകൽ സംവിധാനം
ഇറിഡിയം ക്രൂസിബിൾ: 2300°C വരെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളത്, നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളത്, വലിയ ഉരുകലുകളുമായി (100–400 കിലോഗ്രാം) പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ്: മൾട്ടി-സോൺ ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ (±0.5°C), ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത തെർമൽ ഗ്രേഡിയന്റുകൾ.

2. പുള്ളിംഗ് ആൻഡ് റൊട്ടേഷൻ സിസ്റ്റം
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെർവോ മോട്ടോർ: പുള്ളിംഗ് റെസല്യൂഷൻ 0.01 മിമി/മണിക്കൂർ, ഭ്രമണ കേന്ദ്രീകരണം <0.01 മിമി.
മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലൂയിഡ് സീൽ: തുടർച്ചയായ വളർച്ചയ്ക്കുള്ള നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ (>72 മണിക്കൂർ).

3. താപ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
PID ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം: താപ മണ്ഡലം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് തത്സമയ പവർ ക്രമീകരണം (50–200 kW).
നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണം: ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിനുള്ള Ar/N₂ മിശ്രിതം (99.999% പരിശുദ്ധി).

4. ഓട്ടോമേഷനും നിരീക്ഷണവും
സിസിഡി വ്യാസം നിരീക്ഷണം: തത്സമയ ഫീഡ്‌ബാക്ക് (കൃത്യത ± 0.01 മിമി).
ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോഗ്രഫി: ഖര-ദ്രാവക ഇന്റർഫേസ് രൂപഘടന നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

CZ vs. KY രീതി താരതമ്യം

പാരാമീറ്റർ	CZ രീതി	KY രീതി
പരമാവധി ക്രിസ്റ്റൽ വലുപ്പം	12 ഇഞ്ച് (300 മില്ലീമീറ്റർ)	400 മി.മീ (പിയർ ആകൃതിയിലുള്ള ഇൻഗോട്ട്)
സാന്ദ്രത കുറവ്	<100/സെ.മീ²	<50/സെ.മീ²
വളർച്ചാ നിരക്ക്	0.5–5 മി.മീ/മണിക്കൂർ	0.1–2 മിമി/മണിക്കൂർ
ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം	50–80 കിലോവാട്ട്/കിലോ	80–120 കിലോവാട്ട്/കിലോഗ്രാം
അപേക്ഷകൾ	LED സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, GaN എപ്പിറ്റാക്സി	ഒപ്റ്റിക്കൽ വിൻഡോകൾ, വലിയ ഇൻഗോട്ടുകൾ
ചെലവ്	മിതമായ (ഉയർന്ന ഉപകരണ നിക്ഷേപം)	ഉയർന്ന (സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ)

പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

1. സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായം
GaN എപ്പിറ്റാക്സിയൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ: മൈക്രോ-എൽഇഡികൾക്കും ലേസർ ഡയോഡുകൾക്കുമായി 2–8 ഇഞ്ച് വേഫറുകൾ (TTV <10 μm).
SOI വേഫറുകൾ: 3D-ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ചിപ്പുകൾക്ക് ഉപരിതല പരുക്കൻത <0.2 nm.

2. ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്
യുവി ലേസർ വിൻഡോകൾ: ലിത്തോഗ്രാഫി ഒപ്റ്റിക്‌സിന് 200 W/cm² പവർ ഡെൻസിറ്റിയെ നേരിടുന്നു.
ഇൻഫ്രാറെഡ് ഘടകങ്ങൾ: തെർമൽ ഇമേജിംഗിനായി ആഗിരണം ഗുണകം <10⁻³ സെ.മീ⁻¹.

3. കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്
സ്മാർട്ട്‌ഫോൺ ക്യാമറ കവറുകൾ: മോസ് കാഠിന്യം 9, 10× സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.
സ്മാർട്ട് വാച്ച് ഡിസ്പ്ലേകൾ: കനം 0.3–0.5 മിമി, ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് > 92%.

4. പ്രതിരോധവും ബഹിരാകാശവും
ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടർ വിൻഡോകൾ: 10¹⁶ n/cm² വരെ വികിരണ പ്രതിരോധം.
ഉയർന്ന പവർ ലേസർ കണ്ണാടികൾ: താപ രൂപഭേദം <λ/20@1064 nm.

എക്സ്.കെ.എച്ചിന്റെ സേവനങ്ങൾ

1. ഉപകരണ കസ്റ്റമൈസേഷൻ
സ്കെയിലബിൾ ചേമ്പർ ഡിസൈൻ: 2–12 ഇഞ്ച് വേഫർ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള Φ200–400 mm കോൺഫിഗറേഷനുകൾ.
ഡോപ്പിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: അനുയോജ്യമായ ഒപ്റ്റോഇലക്ട്രോണിക് ഗുണങ്ങൾക്കായി അപൂർവ-ഭൂമി (Er/Yb), സംക്രമണ-ലോഹം (Ti/Cr) ഡോപ്പിംഗ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

2. എൻഡ്-ടു-എൻഡ് പിന്തുണ
പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: LED, RF ഉപകരണങ്ങൾ, റേഡിയേഷൻ-ഹാർഡൻഡ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള പ്രീ-വാലിഡേറ്റഡ് പാചകക്കുറിപ്പുകൾ (50+).
ഗ്ലോബൽ സർവീസ് നെറ്റ്‌വർക്ക്: 24 മാസ വാറണ്ടിയോടെ 24/7 റിമോട്ട് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സും ഓൺ-സൈറ്റ് മെയിന്റനൻസും.

3. ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗ്
വേഫർ നിർമ്മാണം: 2–12 ഇഞ്ച് വേഫറുകൾക്ക് (സി/എ-പ്ലെയിൻ) സ്ലൈസിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്.
മൂല്യവർധിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:
ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ: UV/IR വിൻഡോകൾ (കനം 0.5–50 മില്ലീമീറ്റർ).
ആഭരണ-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ: Cr³⁺ റൂബി (GIA- സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയത്), Ti³⁺ നക്ഷത്ര സഫയർ.

4. സാങ്കേതിക നേതൃത്വം
സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ: EMI-അനുസൃതമായ വേഫറുകൾ.
പേറ്റന്റുകൾ: CZ രീതി നവീകരണത്തിലെ പ്രധാന പേറ്റന്റുകൾ.

തീരുമാനം

CZ രീതി ഉപകരണങ്ങൾ വലിയ അളവിലുള്ള അനുയോജ്യത, വളരെ കുറഞ്ഞ വൈകല്യ നിരക്കുകൾ, ഉയർന്ന പ്രക്രിയ സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇത് LED, സെമികണ്ടക്ടർ, പ്രതിരോധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഉപകരണ വിന്യാസം മുതൽ വളർച്ചയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വരെ XKH സമഗ്രമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു, ഇത് ക്ലയന്റുകളെ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ സഫയർ ക്രിസ്റ്റൽ ഉത്പാദനം നേടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.