നീലക്കല്ലിന്റെ കാപ്പിലറി ട്യൂബുകൾ

സഫയർ കാപ്പിലറി ട്യൂബുകൾ പ്രധാനമായും രണ്ട് വ്യത്യസ്ത രീതികളിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്: കൈറോപൗലോസ് (കെവൈ) രീതിയും എഡ്ജ്-ഡിഫൈഡ് ഫിലിം-ഫെഡ് ഗ്രോത്ത് (ഇഎഫ്ജി) രീതിയും.

KY രീതിയിൽ, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഒരു ക്രൂസിബിളിൽ ഉരുക്കി ഒരു വിത്ത് പരലിന് ചുറ്റും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ മന്ദഗതിയിലുള്ളതും നിയന്ത്രിതവുമായ വളർച്ചാ പ്രക്രിയ അസാധാരണമായ വ്യക്തതയും കുറഞ്ഞ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവുമുള്ള വലിയ നീലക്കല്ലിന്റെ ബൗളുകൾ നൽകുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സിലിണ്ടർ ക്രിസ്റ്റൽ പിന്നീട് ഡയമണ്ട് സോകളും അൾട്രാസോണിക് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ട്യൂബ് അളവുകൾ നേടുന്നതിന് ഓറിയന്റഡ് ചെയ്യുകയും മുറിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രിസിഷൻ കോറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ് വഴി ബോർ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ആന്തരിക പോളിഷിംഗ് നടത്തുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ-ഗ്രേഡ് ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളും ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളും ഉള്ള ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് സഫയർ കാപ്പിലറി ട്യൂബുകൾ.

മറുവശത്ത്, EFG രീതി, ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയതിൽ നിന്ന് മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച പൊള്ളയായ നീലക്കല്ലിന്റെ ട്യൂബുകൾ നേരിട്ട് വലിച്ചെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. KY ട്യൂബുകളുടെ അതേ തലത്തിലുള്ള ആന്തരിക പോളിഷ് EFG ട്യൂബുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്തേക്കില്ലെങ്കിലും, ഏകീകൃത ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള നീളമുള്ള കാപ്പിലറികളുടെ തുടർച്ചയായ ഉത്പാദനം അവ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും മെഷീനിംഗ് സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു. വ്യാവസായിക അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതിക-ഗ്രേഡ് ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ രീതി കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് സഫയർ കാപ്പിലറി ട്യൂബുകൾ.

ഓരോ സഫയർ കാപ്പിലറി ട്യൂബും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ട് രീതികളും പിന്തുടരുന്നത് കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പരിശോധന എന്നിവയാണ്.