ഒരു വേഫർ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ എപ്പിറ്റാക്സി നടത്തുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

3, വൈദ്യുത പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

റിഡ്യൂസിംഗ് ഫീച്ചർ സൈസ്: ചെറിയ പ്രോസസ് നോഡുകളിൽ (7nm, 5nm പോലുള്ളവ), ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫീച്ചർ സൈസ് ചുരുങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടുതൽ പരിഷ്കൃതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. എപ്പിറ്റാക്സിയൽ ഗ്രോത്ത് ടെക്നോളജിക്ക് ഈ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുമുള്ള ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കൽ: ഉയർന്ന ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എപ്പിറ്റാക്സിയൽ പാളികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന പവർ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പവർ ഉപകരണങ്ങളിൽ, എപ്പിറ്റാക്സിയൽ പാളികൾക്ക് ഉപകരണത്തിന്റെ ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന ശ്രേണി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

4、പ്രോസസ് കോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും മൾട്ടിലെയർ ഘടനകളും

മൾട്ടിലെയർ ഘടനകൾ: എപ്പിറ്റാക്സിയൽ ഗ്രോത്ത് സാങ്കേതികവിദ്യ, വ്യത്യസ്ത പാളികളിൽ വ്യത്യസ്ത ഡോപ്പിംഗ് സാന്ദ്രതകളും തരങ്ങളും ഉള്ള മൾട്ടിലെയർ ഘടനകളുടെ വളർച്ച അനുവദിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ CMOS ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ത്രിമാന സംയോജനം സാധ്യമാക്കുന്നതിനും ഇത് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്.

അനുയോജ്യത: എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ചാ പ്രക്രിയ നിലവിലുള്ള CMOS നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുമായി വളരെയധികം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സ് ലൈനുകളിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താതെ തന്നെ നിലവിലുള്ള നിർമ്മാണ വർക്ക്ഫ്ലോകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

സംഗ്രഹം: CMOS സിലിക്കൺ പ്രക്രിയകളിൽ എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ചയുടെ പ്രയോഗം പ്രധാനമായും ലക്ഷ്യമിടുന്നത് വേഫർ ക്രിസ്റ്റൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉപകരണ ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, നൂതന പ്രോസസ് നോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുക, ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുമുള്ള ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക എന്നിവയാണ്. എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ചാ സാങ്കേതികവിദ്യ മെറ്റീരിയൽ ഡോപ്പിംഗും ഘടനയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.