എന്താണ് ടിജിവി?
ടിജിവി, (ഗ്ലാസ് വഴി)ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഗ്ലാസ് തറയിൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഗ്ലാസിൽ പഞ്ച് ചെയ്യുകയും, ഫിൽ ചെയ്യുകയും, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ബഹുനില കെട്ടിടമാണ് TGV. 3D പാക്കേജിംഗിന്റെ അടുത്ത തലമുറയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയായി ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ടിജിവിയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. ഘടന: ഒരു ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ലംബമായി തുളച്ചുകയറുന്ന ചാലക
2. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: TGV നിർമ്മാണത്തിൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, ഹോൾ നിർമ്മാണം, ലോഹ പാളി നിക്ഷേപം, ഹോൾ ഫില്ലിംഗ്, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണ നിർമ്മാണ രീതികൾ കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്, ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ്.
3. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗുണങ്ങൾ: ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള പരമ്പരാഗത ലോഹവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചെറിയ വലിപ്പം, ഉയർന്ന വയറിംഗ് സാന്ദ്രത, മികച്ച താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ TGV-ക്ക് ഉണ്ട്.മൈക്രോഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, MEMS, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇന്റർകണക്ഷന്റെ മറ്റ് മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. വികസന പ്രവണത: മിനിയേച്ചറൈസേഷനിലേക്കും ഉയർന്ന സംയോജനത്തിലേക്കും ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചതോടെ, TGV സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധയും പ്രയോഗവും നേടുന്നു. ഭാവിയിൽ, അതിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരും, കൂടാതെ അതിന്റെ വലുപ്പവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുന്നത് തുടരും.
എന്താണ് TGV പ്രക്രിയ:
1. ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ (എ): പ്രതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ ഒരു ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് തയ്യാറാക്കുക.
2. ഗ്ലാസ് ഡ്രില്ലിംഗ് (b): ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരു പെനട്രേഷൻ ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതി സാധാരണയായി കോണാകൃതിയിലാണ്, ഒരു വശത്ത് ലേസർ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അത് മറിച്ചിട്ട് മറുവശം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
3. ദ്വാര ഭിത്തിയിലെ ലോഹവൽക്കരണം (സി): സാധാരണയായി പിവിഡി, സിവിഡി തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ ദ്വാര ഭിത്തിയിൽ ഒരു ചാലക ലോഹ വിത്ത് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ദ്വാര ഭിത്തിയിൽ മെറ്റലൈസേഷൻ നടത്തുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് Ti/Cu, Cr/Cu മുതലായവ.
4. ലിത്തോഗ്രാഫി (d): ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ഫോട്ടോപാറ്റേൺ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടുക, അങ്ങനെ പ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം പുറത്തുവരും.
5. ദ്വാര പൂരിപ്പിക്കൽ (e): ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഗ്ലാസ് നിറയ്ക്കുന്നതിനായി ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് നടത്തി പൂർണ്ണമായ ഒരു ചാലക പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ദ്വാരങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ദ്വാരം പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡയഗ്രാമിലെ Cu പൂർണ്ണമായും നിറച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.
6. അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ പരന്ന പ്രതലം (f): ചില TGV പ്രക്രിയകൾ നിറച്ച ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം പരത്തുകയും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് സഹായകമാണ്.
7. സംരക്ഷണ പാളിയും ടെർമിനൽ കണക്ഷനും (g): ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ പാളി (പോളിമൈഡ് പോലുള്ളവ) രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, TGV പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും നിർണായകമാണ്, കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ആവശ്യമാണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഞങ്ങൾ നിലവിൽ ഹോൾ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ TGV ഗ്ലാസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!
(മുകളിലുള്ള വിവരങ്ങൾ ഇന്റർനെറ്റിൽ നിന്നുള്ളതാണ്, സെൻസറിംഗ്)
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-25-2024