എന്താണ് TGV?
TGV, (ഗ്ലാസ് വഴി), ഒരു ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ ത്രൂ-ഹോളുകൾ സൃഷ്‌ടിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ, ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഗ്ലാസ് തറയിൽ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഗ്ലാസിന് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പഞ്ച് ചെയ്യുകയും പൂരിപ്പിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉയർന്ന കെട്ടിടമാണ് TGV. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അടുത്ത തലമുറ 3D പാക്കേജിംഗിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ടിജിവിയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. ഘടന: ഒരു ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ദ്വാരത്തിലൂടെ ലംബമായി തുളച്ചുകയറുന്ന ഒരു ചാലകമാണ് TGV. സുഷിരഭിത്തിയിൽ ഒരു ചാലക ലോഹ പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നതിലൂടെ, വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
2. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: ടിജിവി നിർമ്മാണത്തിൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ദ്വാര നിർമ്മാണം, ലോഹ പാളി നിക്ഷേപം, ദ്വാരം പൂരിപ്പിക്കൽ, പരന്ന ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്, ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണ നിർമ്മാണ രീതികൾ.
3. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ: പരമ്പരാഗത ലോഹവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ടിജിവിക്ക് ചെറിയ വലിപ്പം, ഉയർന്ന വയറിംഗ് സാന്ദ്രത, മികച്ച താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനം തുടങ്ങിയവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മൈക്രോഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, എംഇഎംഎസ് എന്നിവയിലും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പരസ്പര ബന്ധത്തിൻ്റെ മറ്റ് മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. വികസന പ്രവണത: മിനിയേച്ചറൈസേഷനിലേക്കും ഉയർന്ന സംയോജനത്തിലേക്കും ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചതോടെ, TGV സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധയും പ്രയോഗവും നേടുന്നു. ഭാവിയിൽ, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരും, കൂടാതെ അതിൻ്റെ വലുപ്പവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരും.
എന്താണ് TGV പ്രക്രിയ:
1. ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ (എ) : അതിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തുടക്കത്തിൽ ഒരു ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രം തയ്യാറാക്കുക.
2. ഗ്ലാസ് ഡ്രില്ലിംഗ് (ബി) : ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരു നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കാൻ ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആകൃതി പൊതുവെ കോണാകൃതിയിലാണ്, ഒരു വശത്ത് ലേസർ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അത് മറിച്ചിട്ട് മറുവശത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
3. ഹോൾ വാൾ മെറ്റലൈസേഷൻ (സി) : ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ മെറ്റലൈസേഷൻ നടത്തുന്നു, സാധാരണയായി പിവിഡി, സിവിഡി, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ദ്വാര ഭിത്തിയിൽ Ti/Cu, Cr/Cu മുതലായവ പോലുള്ള ഒരു ചാലക ലോഹ വിത്ത് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
4. ലിത്തോഗ്രാഫി (ഡി) : ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ഫോട്ടോപാറ്റേൺ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടുക, അങ്ങനെ പ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം തുറന്നുകാട്ടുക.
5. ദ്വാരം പൂരിപ്പിക്കൽ (ഇ) : ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ചാലക പാത രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഗ്ലാസ് നിറയ്ക്കാൻ ചെമ്പ് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ദ്വാരം പൂർണ്ണമായും ദ്വാരങ്ങളില്ലാതെ നിറയ്ക്കേണ്ടത് പൊതുവെ ആവശ്യമാണ്. ഡയഗ്രാമിലെ Cu പൂർണ്ണമായും പോപ്പുലേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.
6. അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ പരന്ന പ്രതലം (എഫ്) : ചില TGV പ്രക്രിയകൾ, പൂരിപ്പിച്ച ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം പരന്നതാക്കി, അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കും, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് അനുകൂലമാണ്.
7.പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ലെയറും ടെർമിനൽ കണക്ഷനും (ജി) : ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി (പോളിമൈഡ് പോലുള്ളവ) രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, TGV പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും നിർണായകമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ആവശ്യമാണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഹോൾ ടെക്നോളജി വഴി ഞങ്ങൾ നിലവിൽ TGV ഗ്ലാസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!
(മുകളിലുള്ള വിവരങ്ങൾ ഇൻ്റർനെറ്റിൽ നിന്നുള്ളതാണ്, സെൻസറിംഗ്)
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-25-2024