പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ 6 ഇഞ്ച് കണ്ടക്റ്റീവ് സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ SiC വ്യാസം 150mm P തരം N തരം

ഹൃസ്വ വിവരണം:

പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലുള്ള 6 ഇഞ്ച് കണ്ടക്റ്റീവ് മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC, ഉയർന്ന പവർ, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു നൂതന സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) മെറ്റീരിയൽ സൊല്യൂഷനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC യുടെ മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC യുടെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഗുണങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ച്, പ്രത്യേക പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഒരു പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC ബേസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സിംഗിൾ-ക്രിസ്റ്റൽ SiC സജീവ പാളി ഈ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ ഉണ്ട്.
പരമ്പരാഗത ഫുൾ-മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലുള്ള 6 ഇഞ്ച് കണ്ടക്റ്റീവ് മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോൺ മൊബിലിറ്റിയും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രതിരോധവും നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം നിർമ്മാണ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഇതിന്റെ 6 ഇഞ്ച് (150 mm) വേഫർ വലുപ്പം നിലവിലുള്ള സെമികണ്ടക്ടർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സ്കെയിലബിൾ നിർമ്മാണം സാധ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, കണ്ടക്റ്റീവ് ഡിസൈൻ പവർ ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ (ഉദാ: MOSFET-കൾ, ഡയോഡുകൾ) നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അധിക ഡോപ്പിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ഉൽ‌പാദന വർക്ക്ഫ്ലോകൾ ലളിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

വലിപ്പം:	6 ഇഞ്ച്
വ്യാസം:	150 മി.മീ.
കനം:	400-500 മൈക്രോൺ
മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC ഫിലിം പാരാമീറ്ററുകൾ
പോളിടൈപ്പ്:	4H-SiC അല്ലെങ്കിൽ 6H-SiC
ഉത്തേജക സാന്ദ്രത:	1×10¹⁴ - 1×10¹⁸ സെ.മീ⁻³
കനം:	5-20 മൈക്രോൺ
ഷീറ്റ് പ്രതിരോധം:	10-1000 Ω/ചതുരശ്ര വിസ്തീർണ്ണം
ഇലക്ട്രോൺ മൊബിലിറ്റി:	800-1200 സെ.മീ²/Vs
ഹോൾ മൊബിലിറ്റി:	100-300 സെ.മീ²/Vs
പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC ബഫർ ലെയർ പാരാമീറ്ററുകൾ
കനം:	50-300 മൈക്രോൺ
താപ ചാലകത:	150-300 പ/മീ·കാൽ
മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ
പോളിടൈപ്പ്:	4H-SiC അല്ലെങ്കിൽ 6H-SiC
ഉത്തേജക സാന്ദ്രത:	1×10¹⁴ - 1×10¹⁸ സെ.മീ⁻³
കനം:	300-500 മൈക്രോൺ
ധാന്യ വലുപ്പം:	> 1 മി.മീ.
ഉപരിതല കാഠിന്യം:	< 0.3 മി.മീ ആർ.എം.എസ്
മെക്കാനിക്കൽ & ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
കാഠിന്യം:	9-10 മോഹ്സ്
കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി:	3-4 ജിപിഎ
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി:	0.3-0.5 ജിപിഎ
ബ്രേക്ക്ഡൗൺ ഫീൽഡ് സ്ട്രെങ്ത്:	> 2 എംവി/സെ.മീ
ആകെ ഡോസ് ടോളറൻസ്:	> 10 മ്രാഡ്
സിംഗിൾ ഇവന്റ് ഇഫക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്:	> 100 MeV·cm²/mg
താപ ചാലകത:	150-380 പ/മീ·കാൽ
പ്രവർത്തന താപനില പരിധി:	-55 മുതൽ 600°C വരെ

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലുള്ള 6 ഇഞ്ച് കണ്ടക്റ്റീവ് മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC, മെറ്റീരിയൽ ഘടനയുടെയും പ്രകടനത്തിന്റെയും സവിശേഷമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആവശ്യക്കാരുള്ള വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു:

1. ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി: പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC ബേസ് പൂർണ്ണ-മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC സജീവ പാളി ഉപകരണ-ഗ്രേഡ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ചെലവ്-സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

2.അസാധാരണമായ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ: മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC പാളി ഉയർന്ന കാരിയർ മൊബിലിറ്റി (>500 cm²/V·s) ഉം കുറഞ്ഞ വൈകല്യ സാന്ദ്രതയും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

3. ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത: SiC യുടെ അന്തർലീനമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം (>600°C) അത്യധികമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സ്ഥിരതയുള്ളതായി ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്കും വ്യാവസായിക മോട്ടോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

4.6-ഇഞ്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വേഫർ വലുപ്പം: പരമ്പരാഗത 4-ഇഞ്ച് SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 6-ഇഞ്ച് ഫോർമാറ്റ് ചിപ്പ് വിളവ് 30%-ത്തിലധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് യൂണിറ്റ് ഉപകരണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

5.ചാലക രൂപകൽപ്പന: പ്രീ-ഡോപ്പ് ചെയ്ത എൻ-ടൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പി-ടൈപ്പ് പാളികൾ ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിലെ അയോൺ ഇംപ്ലാന്റേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും വിളവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

6. സുപ്പീരിയർ തെർമൽ മാനേജ്മെന്റ്: പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC ബേസിന്റെ താപ ചാലകത (~120 W/m·K) മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC യുടെ താപ ചാലകതയെ സമീപിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണങ്ങളിലെ താപ വിസർജ്ജന വെല്ലുവിളികളെ ഫലപ്രദമായി അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.

പുനരുപയോഗ ഊർജം, റെയിൽ ഗതാഗതം, എയ്‌റോസ്‌പേസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഒരു മത്സര പരിഹാരമായി പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ 6 ഇഞ്ച് ചാലക മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC സ്ഥാപിക്കാൻ ഈ സവിശേഷതകൾ സഹായിക്കുന്നു.

പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ 6 ഇഞ്ച് കണ്ടക്റ്റീവ് മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC, ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുള്ള നിരവധി മേഖലകളിൽ വിജയകരമായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ട്:
1. ഇലക്ട്രിക് വെഹിക്കിൾ പവർട്രെയിനുകൾ: ഇൻവെർട്ടർ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബാറ്ററി ശ്രേണി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് SiC MOSFET-കളിലും ഡയോഡുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉദാ: ടെസ്‌ല, BYD മോഡലുകൾ).

2. ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മോട്ടോർ ഡ്രൈവുകൾ: ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന സ്വിച്ചിംഗ്-ഫ്രീക്വൻസി പവർ മൊഡ്യൂളുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഹെവി മെഷിനറികളിലും കാറ്റാടി യന്ത്രങ്ങളിലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു.

3. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഇൻവെർട്ടറുകൾ: SiC ഉപകരണങ്ങൾ സോളാർ കൺവേർഷൻ കാര്യക്ഷമത (>99%) മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സിസ്റ്റം ചെലവ് കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു.

4. റെയിൽ ഗതാഗതം: ഹൈ-സ്പീഡ് റെയിൽ, സബ്‌വേ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള ട്രാക്ഷൻ കൺവെർട്ടറുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രതിരോധവും (>1700V) കോം‌പാക്റ്റ് ഫോം ഘടകങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

5.എയ്‌റോസ്‌പേസ്: തീവ്രമായ താപനിലയെയും വികിരണത്തെയും നേരിടാൻ കഴിവുള്ള, ഉപഗ്രഹ പവർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും വിമാന എഞ്ചിൻ നിയന്ത്രണ സർക്യൂട്ടുകൾക്കും അനുയോജ്യം.

പ്രായോഗിക നിർമ്മാണത്തിൽ, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലുള്ള 6-ഇഞ്ച് ചാലക മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC, സ്റ്റാൻഡേർഡ് SiC ഉപകരണ പ്രക്രിയകളുമായി (ഉദാ: ലിത്തോഗ്രാഫി, എച്ചിംഗ്) പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അധിക മൂലധന നിക്ഷേപം ആവശ്യമില്ല.

എക്സ്.കെ.എച്ച്. സർവീസസ്

പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലെ 6 ഇഞ്ച് ചാലക മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC-ക്ക് XKH സമഗ്ര പിന്തുണ നൽകുന്നു, ഗവേഷണ വികസനം മുതൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം വരെ ഇത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ: വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ പാളി കനം (5–100 μm), ഡോപ്പിംഗ് സാന്ദ്രത (1e15–1e19 cm⁻³), ക്രിസ്റ്റൽ ഓറിയന്റേഷൻ (4H/6H-SiC).

2.വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗ്: പ്ലഗ്-ആൻഡ്-പ്ലേ സംയോജനത്തിനായി ബാക്ക്‌സൈഡ് നേർത്തതാക്കൽ, മെറ്റലൈസേഷൻ സേവനങ്ങളുള്ള 6-ഇഞ്ച് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുടെ ബൾക്ക് സപ്ലൈ.

3.സാങ്കേതിക മൂല്യനിർണ്ണയം: മെറ്റീരിയൽ യോഗ്യത വേഗത്തിലാക്കാൻ XRD ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി വിശകലനം, ഹാൾ ഇഫക്റ്റ് പരിശോധന, താപ പ്രതിരോധ അളക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

4. റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്: വികസന ചക്രങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് 2 മുതൽ 4 ഇഞ്ച് വരെ സാമ്പിളുകൾ (ഒരേ പ്രക്രിയ).

5. പരാജയ വിശകലനവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും: പ്രോസസ്സിംഗ് വെല്ലുവിളികൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ-ലെവൽ പരിഹാരങ്ങൾ (ഉദാ, എപ്പിറ്റാക്സിയൽ ലെയർ വൈകല്യങ്ങൾ).

SiC പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ചെലവ്-പ്രകടന പരിഹാരമായി, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ 6 ഇഞ്ച് ചാലക മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ദൗത്യം, ഇത് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് മുതൽ വോളിയം ഉൽ‌പാദനം വരെ പൂർണ്ണ പിന്തുണ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

തീരുമാനം

പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ SiC കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലുള്ള 6 ഇഞ്ച് കണ്ടക്റ്റീവ് മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ SiC, അതിന്റെ നൂതനമായ മോണോ/പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഹൈബ്രിഡ് ഘടനയിലൂടെ പ്രകടനത്തിനും ചെലവിനും ഇടയിൽ ഒരു മുന്നേറ്റ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ വ്യാപിക്കുകയും ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 പുരോഗമിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് അടുത്ത തലമുറ പവർ ഇലക്ട്രോണിക്‌സിന് വിശ്വസനീയമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ അടിത്തറ നൽകുന്നു. SiC സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സാധ്യതകൾ കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സഹകരണങ്ങളെ XKH സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.