സിവിഡി പ്രോസസ്സിനുള്ള 4 ഇഞ്ച് 6 ഇഞ്ച് 8 ഇഞ്ച് SiC ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്രോത്ത് ഫർണസ്

സിവിഡി പ്രോസസിനുള്ള 4 ഇഞ്ച് 6 ഇഞ്ച് 8 ഇഞ്ച് SiC ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്രോത്ത് ഫർണസ് ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രം

ഹൃസ്വ വിവരണം:

XKH-ന്റെ SiC ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്രോത്ത് ഫർണസ് CVD കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ സിസ്റ്റം ലോകത്തിലെ മുൻനിര കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള SiC സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഗ്യാസ് ഫ്ലോ, താപനില, മർദ്ദം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, ഇത് 4-8 ഇഞ്ച് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിൽ നിയന്ത്രിത SiC ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ച സാധ്യമാക്കുന്നു. ഈ CVD സിസ്റ്റത്തിന് 4H/6H-N തരം, 4H/6H-SEMI ഇൻസുലേറ്റിംഗ് തരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ SiC ക്രിസ്റ്റൽ തരങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ മുതൽ പ്രക്രിയകൾ വരെ പൂർണ്ണമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. 2-12 ഇഞ്ച് വേഫറുകൾക്കുള്ള വളർച്ചാ ആവശ്യകതകളെ സിസ്റ്റം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, RF ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഫീച്ചറുകൾ

പ്രവർത്തന തത്വം

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി 1500-2000°C) സിലിക്കൺ അടങ്ങിയ (ഉദാ. SiH4), കാർബൺ അടങ്ങിയ (ഉദാ. C3H8) പ്രീകവർ വാതകങ്ങളുടെ താപ വിഘടനം, ഗ്യാസ്-ഫേസ് രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ വഴി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിൽ SiC സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റലുകൾ നിക്ഷേപിക്കൽ എന്നിവയാണ് ഞങ്ങളുടെ CVD സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാതലായ തത്വം. പവർ ഇലക്ട്രോണിക്‌സിനും RF ഉപകരണങ്ങൾക്കും കർശനമായ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി (>99.9995%) 4H/6H-SiC സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റലുകൾ കുറഞ്ഞ വൈകല്യ സാന്ദ്രത (<1000/cm²) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. വാതക ഘടന, പ്രവാഹ നിരക്ക്, താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, സിസ്റ്റം ക്രിസ്റ്റൽ കണ്ടക്ടിവിറ്റി തരം (N/P തരം), റെസിസ്റ്റിവിറ്റി എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

സിസ്റ്റം തരങ്ങളും സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളും

സിസ്റ്റം തരം	താപനില പരിധി	പ്രധാന സവിശേഷതകൾ	അപേക്ഷകൾ
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സിവിഡി	1500-2300°C താപനില	ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്, ± 5°C താപനില ഏകത	ബൾക്ക് SiC ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ച
ഹോട്ട്-ഫിലമെന്റ് സിവിഡി	800-1400°C താപനില	ടങ്സ്റ്റൺ ഫിലമെന്റ് ചൂടാക്കൽ, 10-50μm/h നിക്ഷേപ നിരക്ക്	SiC കട്ടിയുള്ള എപ്പിറ്റാക്സി
വിപിഇ സിവിഡി	1200-1800°C താപനില	മൾട്ടി-സോൺ താപനില നിയന്ത്രണം, >80% ഗ്യാസ് ഉപയോഗം	വൻതോതിലുള്ള എപ്പി-വേഫർ ഉത്പാദനം
പി.ഇ.സി.വി.ഡി.	400-800°C താപനില	പ്ലാസ്മ മെച്ചപ്പെടുത്തി, 1-10μm/h നിക്ഷേപ നിരക്ക്	താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള SiC നേർത്ത ഫിലിമുകൾ

പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

1. നൂതന താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ഗ്രോത്ത് ചേമ്പറിൽ ഉടനീളം ±1°C ഏകീകൃത താപനിലയോടെ 2300°C വരെ താപനില നിലനിർത്താൻ കഴിവുള്ള ഒരു മൾട്ടി-സോൺ റെസിസ്റ്റീവ് തപീകരണ സംവിധാനമാണ് ഈ ചൂളയുടെ സവിശേഷത. ഈ കൃത്യതയുള്ള താപ മാനേജ്മെന്റ് ഇനിപ്പറയുന്നവയിലൂടെ കൈവരിക്കാനാകും:
സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിതമായ 12 തപീകരണ മേഖലകൾ.
അനാവശ്യമായ തെർമോകപ്പിൾ നിരീക്ഷണം (ടൈപ്പ് സി ഡബ്ല്യു-ആർഇ).
തത്സമയ തെർമൽ പ്രൊഫൈൽ ക്രമീകരണ അൽഗോരിതങ്ങൾ.
താപ ഗ്രേഡിയന്റ് നിയന്ത്രണത്തിനായി വാട്ടർ-കൂൾഡ് ചേമ്പർ ഭിത്തികൾ.

2. ഗ്യാസ് ഡെലിവറി ആൻഡ് മിക്സിംഗ് ടെക്നോളജി
ഞങ്ങളുടെ പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനം ഒപ്റ്റിമൽ പ്രികർസർ മിക്സിംഗും യൂണിഫോം ഡെലിവറിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു:
±0.05sccm കൃത്യതയുള്ള മാസ് ഫ്ലോ കൺട്രോളറുകൾ.
മൾട്ടി-പോയിന്റ് ഗ്യാസ് ഇൻജക്ഷൻ മാനിഫോൾഡ്.
ഇൻ-സിറ്റു ഗ്യാസ് കോമ്പോസിഷൻ മോണിറ്ററിംഗ് (FTIR സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി).
വളർച്ചാ ചക്രങ്ങളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ലോ നഷ്ടപരിഹാരം.

3. ക്രിസ്റ്റൽ ഗുണനിലവാര വർദ്ധനവ്
ക്രിസ്റ്റലിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി സിസ്റ്റത്തിൽ നിരവധി നൂതനാശയങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്:
കറങ്ങുന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഹോൾഡർ (0-100rpm പ്രോഗ്രാമബിൾ).
നൂതനമായ അതിർത്തി പാളി നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ.
ഇൻ-സിറ്റു ഡിഫെക്റ്റ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം (യുവി ലേസർ സ്കാറ്ററിംഗ്).
വളർച്ചയ്ക്കിടെ യാന്ത്രിക സമ്മർദ്ദ നഷ്ടപരിഹാരം.

4. പ്രോസസ് ഓട്ടോമേഷനും നിയന്ത്രണവും
പാചകക്കുറിപ്പ് നിർവ്വഹണം പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമാണ്.
തത്സമയ വളർച്ചാ പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ AI.
വിദൂര നിരീക്ഷണവും രോഗനിർണയവും.
1000+ പാരാമീറ്റർ ഡാറ്റ ലോഗിംഗ് (5 വർഷത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നു).

5. സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും സംബന്ധിച്ച സവിശേഷതകൾ
മൂന്നിരട്ടി അധിക താപനില സംരക്ഷണം.
അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങളിൽ യാന്ത്രിക ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം.
ഭൂകമ്പ-റേറ്റഡ് ഘടനാ രൂപകൽപ്പന.
98.5% അപ്‌ടൈം ഗ്യാരണ്ടി.

6. സ്കേലബിൾ ആർക്കിടെക്ചർ
മോഡുലാർ ഡിസൈൻ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
100mm മുതൽ 200mm വരെയുള്ള വേഫർ വലുപ്പങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ കോൺഫിഗറേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി വേഗത്തിൽ മാറ്റാവുന്ന ഘടകങ്ങൾ.

7. ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത
താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 30% കുറവ് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം.
ഹീറ്റ് റിക്കവറി സിസ്റ്റം പാഴായ താപത്തിന്റെ 60% പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഗ്യാസ് ഉപഭോഗ അൽഗോരിതങ്ങൾ.
LEED-അനുസൃതമായ സൗകര്യ ആവശ്യകതകൾ.

8. മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യം
എല്ലാ പ്രധാന SiC പോളിടൈപ്പുകളും (4H, 6H, 3C) വളർത്തുന്നു.
ചാലക, അർദ്ധ-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വകഭേദങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
വിവിധ ഡോപ്പിംഗ് സ്കീമുകൾ (എൻ-ടൈപ്പ്, പി-ടൈപ്പ്) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
ഇതര മുൻഗാമികളുമായി (ഉദാ. TMS, TES) പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

9. വാക്വം സിസ്റ്റം പ്രകടനം
അടിസ്ഥാന മർദ്ദം: <1×10⁻⁶ ടോർ
ചോർച്ച നിരക്ക്: <1×10⁻⁹ ടോർ·L/സെക്കൻഡ്
പമ്പിംഗ് വേഗത: 5000L/s (SiH₄ ന്)

വളർച്ചാ ചക്രങ്ങളിൽ യാന്ത്രിക മർദ്ദ നിയന്ത്രണം
ഗവേഷണ-ഗ്രേഡും ഉൽപ്പാദന-ഗുണനിലവാരവുമുള്ള SiC ക്രിസ്റ്റലുകൾ വ്യവസായ-നേതൃത്വ സ്ഥിരതയും വിളവും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഞങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കഴിവ് ഈ സമഗ്ര സാങ്കേതിക സവിശേഷത പ്രകടമാക്കുന്നു. കൃത്യതാ നിയന്ത്രണം, നൂതന നിരീക്ഷണം, ശക്തമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഈ സിവിഡി സിസ്റ്റത്തെ പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ആർഎഫ് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് നൂതന സെമികണ്ടക്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിലെ ഗവേഷണ-വികസന, വോളിയം നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

1. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ച
• വൈകല്യ സാന്ദ്രത <1000/cm² (4H-SiC) വരെ കുറവാണ്.
• ഡോപ്പിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി <5% (6-ഇഞ്ച് വേഫറുകൾ)
• ക്രിസ്റ്റൽ ശുദ്ധി >99.9995%

2. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ശേഷി
• 8 ഇഞ്ച് വരെ വേഫർ വളർച്ചയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു
• വ്യാസ ഏകത >99%
• കനം വ്യതിയാനം <±2%

3. കൃത്യമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം
• താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത ± 1°C
• വാതക പ്രവാഹ നിയന്ത്രണ കൃത്യത ± 0.1sccm
• മർദ്ദ നിയന്ത്രണ കൃത്യത ± 0.1 ടോർ

4. ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത
• പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ 30% കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളത്
• വളർച്ചാ നിരക്ക് 50-200μm/h വരെ
• ഉപകരണ പ്രവർത്തന സമയം >95%

പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

1. പവർ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ
1200V+ MOSFET-കൾ/ഡയോഡുകൾക്കുള്ള 6-ഇഞ്ച് 4H-SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, സ്വിച്ചിംഗ് നഷ്ടം 50% കുറയ്ക്കുന്നു.

2. 5G ആശയവിനിമയം
ബേസ് സ്റ്റേഷൻ PA-കൾക്കുള്ള സെമി-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ (റെസിസ്റ്റിവിറ്റി >10⁸Ω·cm), ഇൻസേർഷൻ ലോസ് <0.3dB at >10GHz.

3. പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ
ഓട്ടോമോട്ടീവ്-ഗ്രേഡ് SiC പവർ മൊഡ്യൂളുകൾ ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ ശ്രേണി 5-8% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചാർജിംഗ് സമയം 30% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. പിവി ഇൻവെർട്ടറുകൾ
കുറഞ്ഞ വൈകല്യമുള്ള സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത 99%-ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സിസ്റ്റത്തിന്റെ വലുപ്പം 40% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എക്സ്.കെ.എച്ചിന്റെ സേവനങ്ങൾ

1. കസ്റ്റമൈസേഷൻ സേവനങ്ങൾ
പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ 4-8 ഇഞ്ച് സിവിഡി സിസ്റ്റങ്ങൾ.
4H/6H-N തരം, 4H/6H-SEMI ഇൻസുലേറ്റിംഗ് തരം മുതലായവയുടെ വളർച്ചയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

2. സാങ്കേതിക പിന്തുണ
പ്രവർത്തന, പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്ര പരിശീലനം.
24/7 സാങ്കേതിക പ്രതികരണം.

3. ടേൺകീ സൊല്യൂഷൻസ്
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മുതൽ പ്രോസസ്സ് വാലിഡേഷൻ വരെയുള്ള സമ്പൂർണ്ണ സേവനങ്ങൾ.

4. മെറ്റീരിയൽ വിതരണം
2-12 ഇഞ്ച് SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ/എപി-വേഫറുകൾ ലഭ്യമാണ്.
4H/6H/3C പോളിടൈപ്പുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
8 ഇഞ്ച് വരെ ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചാ ശേഷി.
വ്യവസായ ശരാശരിയേക്കാൾ 20% വേഗതയേറിയ വളർച്ചാ നിരക്ക്.
98% സിസ്റ്റം വിശ്വാസ്യത.
പൂർണ്ണ ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം പാക്കേജ്.