12 ഇഞ്ച് ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിസിഷൻ ഡൈസിംഗ് സോ എക്യുപ്‌മെന്റ് വേഫർ Si/SiC & HBM (Al) എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ഡെഡിക്കേറ്റഡ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം

ഹൃസ്വ വിവരണം:

സെമികണ്ടക്ടർ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് സംവിധാനമാണ് ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിസിഷൻ ഡൈസിംഗ് ഉപകരണം. മൈക്രോൺ-ലെവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന് വിപുലമായ ചലന നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഇന്റലിജന്റ് വിഷ്വൽ പൊസിഷനിംഗും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. വിവിധ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായ ഡൈസിംഗിന് ഈ ഉപകരണം അനുയോജ്യമാണ്, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1.അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കൾ: സിലിക്കൺ (Si), സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC), ഗാലിയം ആർസെനൈഡ് (GaAs), ലിഥിയം ടാന്റലേറ്റ്/ലിഥിയം നിയോബേറ്റ് (LT/LN) അടിവസ്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ.
2. പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ: സെറാമിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ, QFN/DFN ഫ്രെയിമുകൾ, BGA പാക്കേജിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ.
3. ഫങ്ഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ: സർഫസ് അക്കോസ്റ്റിക് വേവ് (SAW) ഫിൽട്ടറുകൾ, തെർമോഇലക്ട്രിക് കൂളിംഗ് മൊഡ്യൂളുകൾ, WLCSP വേഫറുകൾ.

ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് XKH മെറ്റീരിയൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗും പ്രോസസ് കസ്റ്റമൈസേഷൻ സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു, ഗവേഷണ വികസന സാമ്പിളുകൾക്കും ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനും ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.


  • :
  • ഫീച്ചറുകൾ

    സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

    പാരാമീറ്റർ

    സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

    പ്രവർത്തന വലുപ്പം

    Φ8", Φ12"

    സ്പിൻഡിൽ

    ഡ്യുവൽ-ആക്സിസ് 1.2/1.8/2.4/3.0, പരമാവധി 60000 rpm

    ബ്ലേഡ് വലുപ്പം

    2" ~ 3"

    Y1 / Y2 അക്ഷം

     

     

    സിംഗിൾ-സ്റ്റെപ്പ് ഇൻക്രിമെന്റ്: 0.0001 മിമി

    സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത: < 0.002 മിമി

    കട്ടിംഗ് പരിധി: 310 മി.മീ.

    എക്സ് ആക്സിസ്

    ഫീഡ് വേഗത പരിധി: 0.1–600 മിമി/സെ

    Z1 / Z2 ആക്സിസ്

     

    സിംഗിൾ-സ്റ്റെപ്പ് ഇൻക്രിമെന്റ്: 0.0001 മിമി

    സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത: ≤ 0.001 മിമി

    θ അച്ചുതണ്ട്

    സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത: ±15"

    ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റേഷൻ

     

    ഭ്രമണ വേഗത: 100–3000 rpm

    വൃത്തിയാക്കൽ രീതി: യാന്ത്രികമായി കഴുകി ഉണക്കുക.

    ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജ്

    3-ഫേസ് 380V 50Hz

    അളവുകൾ (പ × ആ × ആ)

    1550×1255×1880 മി.മീ

    ഭാരം

    2100 കിലോ

    പ്രവർത്തന തത്വം

    ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ മുറിക്കുന്നു:
    1.ഹൈ-റിജിഡിറ്റി സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റം: 60,000 ആർ‌പി‌എം വരെ ഭ്രമണ വേഗത, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡുകളോ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡുകളോ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

    2. മൾട്ടി-ആക്സിസ് മോഷൻ കൺട്രോൾ: ±1μm ന്റെ X/Y/Z-ആക്സിസ് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, വ്യതിയാനം-രഹിത കട്ടിംഗ് പാതകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രേറ്റിംഗ് സ്കെയിലുകളുമായി ജോടിയാക്കി.

    3. ഇന്റലിജന്റ് വിഷ്വൽ അലൈൻമെന്റ്: ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ സിസിഡി (5 മെഗാപിക്സൽ) കട്ടിംഗ് സ്ട്രീറ്റുകൾ സ്വയമേവ തിരിച്ചറിയുകയും മെറ്റീരിയൽ വാർപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

    4. കൂളിംഗും പൊടി നീക്കം ചെയ്യലും: താപ ആഘാതവും കണികാ മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് സംയോജിത ശുദ്ധജല തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും വാക്വം സക്ഷൻ പൊടി നീക്കം ചെയ്യലും.

    കട്ടിംഗ് മോഡുകൾ

    1.ബ്ലേഡ് ഡൈസിംഗ്: 50–100μm കെർഫ് വീതിയുള്ള, Si, GaAs പോലുള്ള പരമ്പരാഗത അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം.

    2. സ്റ്റെൽത്ത് ലേസർ ഡൈസിംഗ്: അൾട്രാ-നേർത്ത വേഫറുകൾക്ക് (<100μm) അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ വസ്തുക്കൾക്ക് (ഉദാ, LT/LN) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദരഹിതമായ വേർതിരിവ് സാധ്യമാക്കുന്നു.

    സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

    അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
    സിലിക്കൺ (Si) ഐസികൾ, എംഇഎംഎസ് സെൻസറുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ്, ചിപ്പിംഗ് <10μm
    സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) പവർ ഉപകരണങ്ങൾ (MOSFET/ഡയോഡുകൾ) കുറഞ്ഞ നാശനഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കൽ, താപ മാനേജ്മെന്റ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
    ഗാലിയം ആർസെനൈഡ് (GaAs) ആർ‌എഫ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക് ചിപ്പുകൾ സൂക്ഷ്മ വിള്ളലുകൾ തടയൽ, ശുചിത്വ നിയന്ത്രണം
    LT/LN സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ SAW ഫിൽട്ടറുകൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ മോഡുലേറ്ററുകൾ സമ്മർദ്ദരഹിതമായ കട്ടിംഗ്, പീസോ ഇലക്ട്രിക് ഗുണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു
    സെറാമിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ പവർ മൊഡ്യൂളുകൾ, LED പാക്കേജിംഗ് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, അരികുകളുടെ പരന്നത
    QFN/DFN ഫ്രെയിമുകൾ വിപുലമായ പാക്കേജിംഗ് മൾട്ടി-ചിപ്പ് ഒരേസമയം കട്ടിംഗ്, കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
    WLCSP വേഫറുകൾ വേഫർ-ലെവൽ പാക്കേജിംഗ് വളരെ നേർത്ത വേഫറുകളുടെ (50μm) കേടുപാടുകൾ കൂടാതെയുള്ള ഡൈസിംഗ്

     

    പ്രയോജനങ്ങൾ

    1. കൂട്ടിയിടി പ്രതിരോധ അലാറങ്ങൾ, ദ്രുത ട്രാൻസ്ഫർ പൊസിഷനിംഗ്, ശക്തമായ പിശക് തിരുത്തൽ ശേഷി എന്നിവയുള്ള അതിവേഗ കാസറ്റ് ഫ്രെയിം സ്കാനിംഗ്.

    2. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡ്യുവൽ-സ്പിൻഡിൽ കട്ടിംഗ് മോഡ്, സിംഗിൾ-സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഏകദേശം 80% കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

    3. കൃത്യതയോടെ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, Y-ആക്സിസ് ഗ്രേറ്റിംഗ് സ്കെയിൽ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

    4. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ്, ട്രാൻസ്ഫർ പൊസിഷനിംഗ്, അലൈൻമെന്റ് കട്ടിംഗ്, കെർഫ് പരിശോധന, ഓപ്പറേറ്റർ (OP) ജോലിഭാരം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

    5. ഗാൻട്രി-സ്റ്റൈൽ സ്പിൻഡിൽ മൗണ്ടിംഗ് ഘടന, കുറഞ്ഞത് 24mm ഡ്യുവൽ-ബ്ലേഡ് അകലം, ഡ്യുവൽ-സ്പിൻഡിൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

    ഫീച്ചറുകൾ

    1. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ഉയരം അളക്കൽ.

    2. ഒരൊറ്റ ട്രേയിൽ മൾട്ടി-വേഫർ ഡ്യുവൽ-ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ്.

    3. ഓട്ടോമാറ്റിക് കാലിബ്രേഷൻ, കെർഫ് പരിശോധന, ബ്ലേഡ് പൊട്ടൽ കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ.

    4. തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് അലൈൻമെന്റ് അൽഗോരിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രക്രിയകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

    5.തെറ്റ് സ്വയം തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും തത്സമയ മൾട്ടി-പൊസിഷൻ നിരീക്ഷണവും.

    6. ഫസ്റ്റ്-കട്ട് പരിശോധന ശേഷി പോസ്റ്റ്-ഇനീഷ്യൽ ഡൈസിംഗ്.

    7. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഫാക്ടറി ഓട്ടോമേഷൻ മൊഡ്യൂളുകളും മറ്റ് ഓപ്ഷണൽ ഫംഗ്ഷനുകളും.

    അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ

    പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രിസിഷൻ ഡൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ 4

    ഉപകരണ സേവനങ്ങൾ

    ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതു മുതൽ ദീർഘകാല അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വരെ ഞങ്ങൾ സമഗ്രമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു:

    (1) ഇഷ്ടാനുസൃത വികസനം
    · മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ബ്ലേഡ്/ലേസർ കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുക (ഉദാ: SiC കാഠിന്യം, GaAs പൊട്ടൽ).

    · കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം (ചിപ്പിംഗ്, കെർഫ് വീതി, ഉപരിതല പരുക്കൻത മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ) പരിശോധിക്കുന്നതിന് സൗജന്യ സാമ്പിൾ പരിശോധന വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക.

    (2) സാങ്കേതിക പരിശീലനം
    · അടിസ്ഥാന പരിശീലനം: ഉപകരണ പ്രവർത്തനം, പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ.
    · നൂതന കോഴ്സുകൾ: സങ്കീർണ്ണമായ വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ (ഉദാ: എൽ.ടി. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുടെ സമ്മർദ്ദരഹിതമായ കട്ടിംഗ്).

    (3) വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ
    · 24/7 പ്രതികരണം: റിമോട്ട് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഓൺ-സൈറ്റ് സഹായം.
    · സ്പെയർ പാർട്സ് സപ്ലൈ: വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി സ്റ്റോക്ക് ചെയ്ത സ്പിൻഡിലുകൾ, ബ്ലേഡുകൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ.
    · പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ.

    90bf3f9d-353c-408a-a804-56eb276dea24_副本

    ഞങ്ങളുടെ നേട്ടങ്ങൾ

    ✔ വ്യവസായ പരിചയം: 300+ ആഗോള സെമികണ്ടക്ടർ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു.
    ✔ കട്ടിംഗ്-എഡ്ജ് ടെക്നോളജി: പ്രിസിഷൻ ലീനിയർ ഗൈഡുകളും സെർവോ സിസ്റ്റങ്ങളും വ്യവസായ-നേതൃത്വ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
    ✔ ആഗോള സേവന ശൃംഖല: പ്രാദേശിക പിന്തുണയ്ക്കായി ഏഷ്യ, യൂറോപ്പ്, വടക്കേ അമേരിക്ക എന്നിവിടങ്ങളിൽ കവറേജ്.
    പരിശോധനയ്‌ക്കോ അന്വേഷണങ്ങൾക്കോ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!

    440fd943-e805-4ae7-93bf-0e32b7bc6dfd
    395d7b7e-d6a8-4f5e-8301-8a2669815b5c

  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.